Główną częścią zamienną szlifierki kątowej (szlifierki kątowej) jest wymienne narzędzie tnące. Tarcza ścierna, która obraca się z dużą prędkością, szlifuje lub poleruje materiały. Do obróbki metalu kółka są wykonane z wiórów ściernych, stalowe frezy są używane do drewna, a metalowe tarcze z powłoką diamentową są używane do kamienia. Specjalne dysze - szczotki, ściernice płatkowe dodatkowo rozszerzają możliwości Twojej szlifierki kątowej. Następnie dowiemy się, jakie są typy dysków, jak prawidłowo usunąć stary i zainstalować nowy, a także rozważymy możliwe problemy powstałe podczas procesu wymiany i sposoby ich rozwiązania.

Rodzaje tarcz do szlifierek: jak wybrać właściwy

Przemysł produkuje dla nich szlifierki i tarcze w standardowych rozmiarach: 115, 125, 150, 180 i 230 mm. Szlifierka kątowa od 180 mm służy do cięcia kamienia. Najpopularniejszy rozmiar maszyn do domków i domków letniskowych to 125 mm, dla nich produkuje się większość dysków i dysz.

Uwaga! Zawsze wybieraj tarczę, która pasuje do rozmiaru Twojej szlifierki kątowej. Do szlifierki kątowej można włożyć tarczę o mniejszej średnicy. Ale zdejmowanie obudowy i wkładanie dysku o większej średnicy jest niezwykle niebezpieczne!

Oferujemy podział tarcz według ich przeznaczenia: cięcie, szlifowanie, ostrzenie i obieranie. Rozważmy szczegółowo każdy typ.

Odciąć

Przecinamy metal

Niedrogi dysk do stali zakładu Luga

Cięcie materiałów jest najczęstszym zadaniem w naprawach i budownictwie, prosta tarcza ścierna do metalu z łatwością przetnie stal, żelazo dachowe lub plastik. Koła te są wykonane z korundu (korund krystaliczny) lub elektrokorundu (korund syntetyczny).

Piłowanie kamienia

Tarcza budżetowa do kamienia jest produkowana przez fabrykę Luga

Do cięcia kamienia zalecamy zabranie specjalnej tarczy - używają innego ścierniwa - węglika krzemu. Poradzi sobie z białą cegłą silikatową i łupkiem. Ale czerwona cegła, płytki, a jeszcze bardziej beton - nie ulegną temu - musisz wziąć diamentowy dysk.

Rozpuszczanie drzewa

Są one również dostępne dla młynka

Ostrza do cięcia drewna są bardzo podobne do pił tarczowych. Właściwie jest to tarcza na okrągła, tylko średnica otworu 22,2 mm nadaje się do wrzeciona szlifierki.

Diament

Jak wiecie, diament jest bardzo twardym minerałem, więc ostrza diamentowe z łatwością poradzą sobie z czerwoną cegłą, gresem porcelanowym i płytkami. Głównym materiałem ciętym tarczami diamentowymi jest beton.

Z diamentami należy obchodzić się ostrożnie – tarcza nie tnie stali, nie może być przegrzana. Po dwóch minutach piłowania betonu tarcza bardzo się nagrzeje - zrób sobie przerwę. Na obwodzie tarczy do cięcia na sucho wykonane są szczeliny chłodzące.

Produkują krążki do cięcia na mokro płytek ceramicznych i gresu porcelanowego. Woda chłodzi płytę i zmywa niebezpieczny pył.

Jak wybrać grubość tarcz tnących

Każdy rzemieślnik wie, że im cieńsze narzędzie, tym lepiej. Mniej materiału wchodzi w wióry, łatwiej się piłuje, cięcie wychodzi czystsze.

Tarcze do szlifierek kątowych 115 i 125 mm produkowane są w grubości 1,0–2,5 mm. Tarcze 150 i 200 mm - grubość 1,8–4,0 mm. Prasowany proszek korundowy wzmocniony siatką syntetyczną.

Uwaga! Najcieńsza tarcza (1,0 mm) „chodzi” podczas piłowania i łatwo pęka, jej kawałki lecą z dużą prędkością we wszystkich kierunkach. Nie zapomnij chronić oczu i rąk.

Szlifowanie

Kolejną najważniejszą pracą, jaką rzemieślnicy powierzają szlifierce, jest szlifowanie i polerowanie. Podobną obróbkę stosuje się do metalu, drewna, plastiku i innych materiałów.

Koło płatków na drewnie: dziesiątki płatków ściernych szybko tną wióry

Wybór tarcz szlifierskich jest bardzo szeroki. Jeśli przywracasz kredens, koło płatków będzie działać, aby usunąć warstwy szelaku. Chwyta duże powierzchnie i tnie dużo materiału w jednym przejściu.

Przystawka do szlifowania to plastikowe kółko, do którego przymocowany jest papier ścierny za pomocą rzepów

Kolejna dysza jest przykręcona do wrzeciona szlifierki. Papier ścierny jest do niego przymocowany na rzep (rzep). Do obróbki zgrubnej - P60 lub P80, do obróbki drobniejszej - P120 lub P180. Wraz ze spadkiem wielkości ziarna szlifowanie płynnie przechodzi w polerowanie.

Pad polerski z wełny alpaki

Specjalnie do polerowania są dysze w postaci poduszek, filcowych lub tkaninowych krążków. Przed pracą nakłada się na nie pastę polerską, na przykład GOI.

ściernice

W rzeczywistości istnieją specjalne maszyny do ostrzenia narzędzi - ostrzałki. Niemniej jednak wirująca tarcza szlifierki jest w stanie skorygować tępy topór lub tasak, nóż lub kosę. Biorąc pod uwagę życzenia mistrzów, przemysł produkuje ściernice 115 i 125 mm do szlifierek kątowych.

Tarcze ostrzące zamieniają młynek w kamień szlifierski

Tarcze wykonane są z grubego ścierniwa wciśniętego w grubą płytę (ponad 5 mm) z wybrzuszeniem pośrodku. Jeśli zamontujesz taką tarczę na wrzecionie, kołnierz chowa się we wgłębieniu i nie wystaje ponad płaszczyznę tarczy. Ściernice do szlifowania zgrubnego służą również do czyszczenia spawów.

Szczotki i tarcze zgrubne

Rzemieślnicy remontujący domy z połowy ubiegłego wieku stoją w obliczu usunięcia farby olejnej ze ścian. Do tej pracy nadają się nożyce do drutu.

Żadna farba nie może wytrzymać takiego stalowego kubka

Korshchetka to kielich, na obwodzie którego znajdują się stalowe lub mosiężne szelki. Różnią się grubością i sztywnością drutu - do łuszczenia gruboziarnistego i drobnego. Szczotka jest przykręcona do wrzeciona gwintem M14.

Kamienna tarcza szlifierska równomiernie tnie stary cement

Po usunięciu farby olejnej zakrzywioną betonową ścianę należy przeszlifować. Tylko Bułgar poradzi sobie z takim zadaniem. Powierzchnia robocza diamentowej tarczy szlifierskiej jest prostopadła do osi obrotu. Syntetyczne diamenty tną i wygładzają beton jak papier ścierny na drewnie.

Jak dokonać wymiany

Wycinanie takim dyskiem jest już niewygodne

Tarcze do szlifierek to materiały eksploatacyjne, podczas cięcia dość szybko się zużywają. Zużyta tarcza wymaga wymiany. Zobaczmy, jak to zrobić na przykładzie naszej szlifierki kątowej Interskol-115.

Uwaga! Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że maszyna jest odłączona od sieci!

Instrukcja krok po kroku

Tarcza montowana jest na wrzecionie szlifierki za pomocą kołnierza mocującego z gwintem M14. Do odkręcenia kołnierza dołączony jest klucz płaski. Jego kołki przylegają do otworów kołnierza.

Klucz płaski odkręci kołnierz

Aby odkręcić kołnierz, należy zamocować trzpień. Aby to zrobić, po stronie obudowy przeciwnej do dysku wykonywany jest zatrzask. Po naciśnięciu przycisku zawleczka wchodzi w otwór napędzanej tarczy skrzyni biegów i zapobiega obracaniu się wrzeciona.

Przycisk naprawia wrzeciono

Wkładamy klucz płaski do otworów kołnierza. Prawą ręką wciskamy przycisk blokady, jednocześnie lewą ręką przekręcamy klucz przeciwnie do ruchu wskazówek zegara i odsuwamy kołnierz z jego miejsca.

Klucz płaski włożony w otwory kołnierza

Nasz młynek obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jeśli masz inny kierunek, pamiętaj - musisz odkręcić w kierunku obrotu dysku.

Jeśli kołnierz padł, odkręć go ręcznie, zdejmij i odłóż na bok.

Usunięto górny kołnierz

Usuwamy stary dysk. Już go nie potrzebujemy, możemy go wyrzucić.

stary dysk wycofane

Zdejmij dolny kołnierz.

Usunięto dolny kołnierz

Przy intensywnym piłowaniu twardnienie powstaje z przypalonych cząstek metalu i ścierniwa z wnętrza obudowy. Do czyszczenia obudowy użyj stalowej szczotki.

Szczotka czyści obudowę

Montujemy dolny kołnierz na wrzecionie, upewniając się, że spłaszczenia na kołnierzu pokrywają się z rowkami na wrzecionie. Połóż podkładkę na wierzchu.

Zainstalowano dolny kołnierz i uszczelkę

Jeśli uszczelka nie jest przymocowana do szlifierki kątowej, taką podkładkę można wyciąć z kartonu lub cyny.

Wkładamy dysk na miejsce, zamykamy go drugą uszczelką.

Zainstalowano nowy dysk

Dzięki uszczelkom, jeśli krążek utknie w materiale i pęknie, nadal można łatwo odkręcić kołnierz.

Górny kołnierz przekręcamy ręcznie w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu koła (w naszym przypadku zgodnie z ruchem wskazówek zegara), trzymając tarczę ścierną. Prawą ręką przytrzymaj przycisk blokady i przekręć go ręką, aż poczujesz opór. Wkładamy klucz płaski i skręcamy trochę bardziej, nie więcej niż ćwierć obrotu. Nie jest konieczne zbyt mocne dokręcanie kołnierza, dysk się wypaczy.

Tarcza wymieniona, szlifierka kątowa gotowa do pracy

To kończy wymianę tarczy, możesz kontynuować piłowanie. Czasami podczas zmiany dysku pojawiają się przeszkody na drodze mistrza. Co robić w takich sytuacjach - rozważymy dalej.

Wideo: jak usunąć stary i zainstalować nowy dysk

Możliwe trudności w procesie

Co zrobić, jeśli nie ma klucza

Klucz otwarty nie jest przywiązany do młynka i może zostać zgubiony. Jak w takim przypadku odkręcić kołnierz?

1. Z gwoździa wykonujemy klucz płaski. Bierzemy gwóźdź „splot”, wyginamy go w kształt litery „P” tak, aby odległość między pionowymi słupkami była równa odległości między otworami w kołnierzu. Odetnij końcówkę i głowę piłą do metalu. Powstały „klucz” wklejamy w otwory kołnierza i odkręcamy mocowanie, nie zapominając o zamocowaniu wrzeciona. Jeśli nakrętka jest mocno dokręcona i nie ma wystarczającej siły palca, wstawiamy kolejny gwóźdź między pionowe segmenty - dźwignia będzie większa.
2. Używamy klucza gazowego. Bierzemy duży klucz do rur, nazywany jest również „gazem”. Za pomocą takiego narzędzia hydraulicy skręcają stalowe rury. Rozdzielamy klucz tak, aby obejmował cały kołnierz. Próbujemy przesunąć nakrętkę z jej miejsca, zabezpieczając wrzeciono. Klucz gazowy ma ogromne ramię. Jeśli przyłożysz siłę, blokada wrzeciona pęknie.
3. Wybijanie nakrętki. Weź metalowy pręt lub cienkie dłuto. Napraw wrzeciono. Uderz krawędź otworu w kołnierzu w kierunku obrotu tarczy. Możesz więc przesunąć nakrętkę z miejsca. Ta metoda nie jest najbezpieczniejsza: narzędzie uszkadza kołnierz i wyłamuje kluczowe otwory.

Tarcza pękła, kołnierz się zaciął

Wyobraźmy sobie, że mistrz robi kowadło ze stalowej szyny, wycina szpic szlifierką. Tarcza jest przekrzywiona w materiale i zakleszczona. Silnik nadal pracuje i mocno dokręca kołnierz. Cała praca została zatrzymana. Jak wymienić dysk, jeśli teraz się nie odkręca?

1. Demontujemy skrzynię biegów. Odkręcamy mocowanie i zdejmujemy obudowę skrzyni biegów. Trzymamy wał wrzeciona kluczem gazowym lub szczypcami, przekręcamy kołnierz klaksonem lub innym kluczem gazowym. Ta metoda nie ma wpływu na dysk, możesz usunąć normalny, dobra jazda. Metoda działa nawet w przypadku zerwania blokady wrzeciona.
2. Używamy dwóch kluczy gazowych. Metoda nie wymaga parsowania młynka. Ostrożnie wyłam pozostałą część dysku, aby dostać się do dolnego kołnierza. Pierwszym kluczem gazowym zaciskamy górny kołnierz, drugim kluczem zaczepiamy dolny. Skręcamy w przeciwnych kierunkach.
3. Ogrzewamy nakrętkę pochodnią. Zatopiony orzech ogrzewamy przenośnym palnikiem gazowym. Nakrętka rozszerza się pod wpływem ogrzewania i można ją łatwo odkręcić.
4. Wytnij kołnierz piłą do metalu. Niektórzy rzemieślnicy wolą ciąć zakleszczony kołnierz piłą do metalu. Metoda jest barbarzyńska - musisz kupić nowy orzech.
5. Nasmaruj gwinty smarem penetrującym. Spryskaj zakleszczoną nakrętkę WD-40. Wnika w wąskie szczeliny i połączenia gwintowe. Po pięciominutowej przerwie spróbuj przesunąć nakrętkę kluczem.
6. Resztę dysku wytnij piłą do metalu. Dysk łamiemy szczypcami, póki jest to możliwe. Zdejmujemy osłonę ochronną, wkładamy piłę do metalu w szczelinę i wycinamy resztki ściernicy. Delikatne i niezawodna metoda. Nie wymaga parsowania szlifierki i mocnych uderzeń w narzędzie. Mistrz musi mieć cierpliwość, ponieważ metoda potrwa do godziny. Ścierniwo szybko ściera brzeszczoty do metalu, będą potrzebowały kilku kawałków. Zaletą jest zachowanie gwarancji na szlifierkę kątową, nie ma ryzyka złamania. Te kółka zapewniają, że kołnierz nie utknie.

   Takie krążki mogą być dostarczane z szlifierką lub można je samemu ciąć.

   Fabryki produkują cienkie i grube tarcze ścierne, tarcze do cięcia metalu oraz szczotki nylonowe do wrzecion szlifierek kątowych. Wszystkie te części zamienne zmieniają szlifierkę kątową w uniwersalne narzędzie i ujawniają jej możliwości pod nieoczekiwanym kątem. Na przykład młynek zamienia się w kamień szlifierski. Zmiana dysku nie jest trudna, ale mistrz musi zdawać sobie sprawę z niektórych cech procesu, aby nie popaść w trudną sytuację.

LBM, czyli jak to się nazywa bardziej popularnie i popularnie bułgarski, w naszych czasach jest niezbędny i bardzo użyteczne narzędzie. Bez niego ani tu, ani tam! A jeśli nagle zawiedzie, to trzeba robić uniki w każdy możliwy sposób, szukać alternatyw i myśleć o przywróceniu instrumentu. Jednocześnie nie można używać szlifierki zgodnie z jej przeznaczeniem ze względu na pozornie prostą nakładkę, gdy dysk nie jest odkręcony. Raczej nakrętka trzymająca ten dysk nie jest odkręcana. Tutaj możesz „złamać drewno”, a mianowicie zgiąć lub złamać klucz, uszkodzić przycisk blokady, złamać obudowę, ale nadal nie odkręcić bardzo niefortunnej nakrętki. Więc od razu Cię ostrzeżemy, jeśli nie jest za późno ... Jeśli nagle nie odkręcisz nakrętki trzymającej dysk kluczem, musisz zmienić taktykę. I właśnie tej kardynalnej metodzie odkręcania będzie poświęcony nasz artykuł.

Dlaczego gryzie nakrętkę na szlifierce, która trzyma tarczę

Powiem może dobrze znaną prawdę. Częściej gryzie orzechy na młynkach o rozmiarze dysku o znacznej wielkości, powiedzmy 150-180 mm lub więcej. Rzecz w tym, że powstały moment obrotowy, w przypadku uderzenia tarczy na początku cięcia, jest znacznie większy niż dla tarczy, powiedzmy 125 mm. W rezultacie nakrętka jest dokręcona przez bezwładność tak bardzo, że jest odrywana zwykłym i w zwykły sposób dość trudne. Teraz specjalne sposoby.

Jak odkręcić nakrętkę tarczy szlifierskiej (szlifierka kątowa), jeśli jest ugryziona?

Jeśli więc z kluczem nie ma mowy, nawet jeśli go włożymy i lekko uderzymy młotkiem, to zaczynamy używać czegoś poważniejszego.

Pierwszą rzeczą, którą możesz spróbować, ale znowu bez fanatyzmu, to wziąć pręt, włożyć go w otwory na nakrętce i użyć młotka, aby przesunąć nakrętkę w kierunku jej odwijania. Najważniejsze, żeby nie łamać guzika i nie łamać dziur, jak tutaj

Drugą rzeczą, którą wiele osób radzi, jest podgrzanie orzecha. Rozgrzej nakrętkę. W rezultacie jest trochę, ale fizycznie nadal zobowiązany do ekspansji. Zmiana rozmiaru może, ale nie musi, pomóc...

Nie trzeba ciągnąć do skrajności, dopóki blokada przycisku blokady przed przewijaniem lub sam przycisk nie pęknie. W tym przypadku to nie narzędzie, które odkręcasz, psuje się, ale często obudowa szlifierki kątowej.

Trzecia metoda jest najskuteczniejsza i, co dziwne, jedna z najbezpieczniejszych dla samej szlifierki.
Zdejmujemy krawędzie dysku wzdłuż nakrętki.

Następnie używamy cienkiej metalowej płytki lub innego dysku (cieńszego), a być może drugiego szlifierki z dyskiem. W takim przypadku zepsuty dysk musi zostać obrobiony za pomocą płyty lub dysku. Staramy się ostrzyć dysk tak, aby nie uszkodzić nakrętek trzymających ten dysk, ponieważ nadal będą nam się przydać. Więc szlifujemy całe pęknięte koło, aż go zeszlifujemy i odkręcimy nakrętkę.

To kwestia 4-5 minut, nie więcej.

Jeśli będziesz używać drugiej płyty lub metalowej płytki, najlepiej włożyć je do imadła, aby je przytrzymać. Ponieważ trzymanie takich przedmiotów rękami jest niebezpieczne. To najskuteczniejsza metoda!

Jak się upewnić, że nakrętka z tarczą na szlifierce nie gryzie

I kilka słów o zapobieganiu powtórzeniu się tak nieprzyjemnych precedensów. Możesz użyć małych przekładek wykonanych z tektury, wkładając je między krążek a nakrętkę. W ostateczności używamy tarczy o mniejszej średnicy, chyba że nakrętka jest przykręcona od góry. W rezultacie taką nakrętkę będzie można bez problemu odkręcić. Nie będzie zaciśnięta, ugryzie nitkę ...

I jeszcze jeden mały filmik na ten temat, o problemie, którego nauczyłem się z własnego doświadczenia.

Szlifierka kątowa (popularna nazwa - „szlifierka”), najczęstsze narzędzie dla rzemieślników domowych po wiertarce elektrycznej.

Pomimo łatwości obsługi „amatorzy” często mają pytania dotyczące konserwacji narzędzi, zwłaszcza w sytuacjach awaryjnych. Z reguły awarie występują z powodu niewłaściwego użycia narzędzia.

Główne rodzaje zastosowań szlifierek kątowych

To właśnie z takimi dyszami najczęściej występują sytuacje awaryjne.

Przyjrzyjmy się bliżej tarczom tnącym

Pytanie po której stronie położyć krążek na szlifierce nie ma prawidłowej odpowiedzi. Tarcze ścierne nie mają zaprogramowanego kierunku obrotów, więc nie ma znaczenia, jak go ustawisz. Kierunek obrotu (od Ciebie lub do Ciebie) jest określony przez położenie osłony ochronnej. Wybór zależy od pozycji narzędzia, która jest wygodna dla operatora.


Ponadto kierunek przepływu iskier (lub pyłu kamiennego) zależy od położenia obudowy.

Notatka

Wskazane jest, aby położyć płytę stroną zadrukowaną do góry (oznaczoną) do góry. W takim przypadku nie zapomnisz, która dysza jest zainstalowana: do kamienia lub metalu. Nie są wymienne.

Aby zainstalować dysk na wale, w zestawie znajduje się składany kołnierz. Dolna część jest sztywno zamocowany za pomocą fazek, górna część to konwencjonalna nakrętka samozaciskowa. To ona określa, w jakim kierunku ma się obracać tarcza na szlifierce. Podczas pracy połączenie gwintowane jest dokręcone, zapobiegając wyskakiwaniu dyszy.


Czasami zestaw zawiera podkładki-uszczelki przeznaczone do tłumienia drgań bocznych. Mogą być wykonane niezależnie od gęstej tektury elektrycznej lub paronitu.


Aby zamocować kołnierz, do narzędzia dołączony jest specjalny klucz płaski. Wał jest mocowany za pomocą przycisku zaciskowego, aby wytworzyć wymagany moment obrotowy podczas dokręcania.

Różnorodne mechanizmy ułatwiają nam pracę, zarówno na produkcji, jak i w domu. Ale czasami prezentują nieoczekiwane i niezbyt przyjemne „niespodzianki”. W końcu nie da się przewidzieć wszystkich sytuacji, w których będziesz musiał użyć narzędzi.
Dotyczy to również szlifierki (szlifierka kątowa - szlifierka kątowa), gdy tarcza tnąca zaciska się na niej tak mocno, że nie ma możliwości odkręcenia nakrętki mocującej standardowym kluczem lub innymi narzędziami lub metodami. W takim przypadku istnieje ryzyko pęknięcia przycisku szybkiego mocowania tarczy, a nawet korpusu narzędzia, zwykle wykonanego ze stopu aluminium. Sprawę dodatkowo komplikuje fakt, że powierzchnia, do której dociskana jest tarcza robocza, jest często okrągła i niemożliwa do zatrzymania.

Dlaczego nakrętka zatrzasku jest dokręcona?

Szlifierka w zależności od marki i średnicy tarczy roboczej rozwija od 6000 do 12 000 obrotów na minutę. Gdy obracający się dysk ostro dotyka obrabianej powierzchni, następują następujące szybkie procesy.
Tarcza tnąca uderzając w materiał napotyka duży opór i nieco zwalnia, ale wirnik silnika elektrycznego obraca się bezwładnie z tą samą prędkością jeszcze przez kilka chwil i dosłownie wkręca gwint wrzeciona w nakrętkę blokującą, wciskając go koło tnące. Teraz nie będzie łatwo go odkręcić, zwłaszcza z natywnym kluczem.

Istnieć różne drogi pozbyć się tej wady. Nie wszystkie przechodzą bez śladu narzędzia. Tutaj rozważymy jeden z nich, który można nazwać autotermicznym.

Jak wyeliminować zacisk tarczy na szlifierce?

Do realizacji Ta metoda będziesz potrzebować masywnego drewnianego materiału: kawałka grubej deski, kawałka drewna lub po prostu kikuta.

Następnie bierzemy szlifierkę z ciasno zaciśniętą tarczą, włączamy narzędzie i dociskamy nakrętkę mocującą do powierzchni pnia z dostateczną siłą tak, aby stale ocierała się o drewnianą powierzchnię.

Proces należy kontynuować przez dwie do trzech minut. Ten czas wystarczy, aby nakrętka zaciskowa nie tylko się rozgrzała, ale rozgrzała do czerwoności. Jeśli grzanie nie zostanie przerwane na czas, istnieje ryzyko uszkodzenia łożyska wrzeciona z powodu przegrzania.

Stopień wystarczalności efektu termicznego na nakrętce mocującej można sprawdzić za pomocą pipety z wodą: krople z niej natychmiast odparowują, ledwo sięgając jej powierzchni.

Następnie postępujemy w standardowy sposób. Wciskamy przycisk szybkiej wymiany tarczy i bez wysiłku odkręcamy nakrętkę standardowym kluczem. W tym przypadku pomaga nam dobrze znana właściwość metalu, rozszerzania się po podgrzaniu.

Nakrętka odkręca się bez żadnego dodatkowego wysiłku.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zakleszczenia tarczy roboczej na szlifierce, należy płynnie obciążać narzędzie, aby zapobiec hamowaniu tarczy w kontakcie z obrabianym materiałem.
Tarcza powinna być zamontowana na wrzecionie wzorem (oznaczeniem) na zewnątrz (w kierunku nakrętki mocującej), ponieważ to z tej strony tarcza ma szeroką metalową podkładkę. Jeśli dysk się zatnie lub złamie, ruchomy zacisk będzie łatwiejszy w obsłudze, ponieważ będzie ślizgał się po metalowej podkładce, a nie po szorstkiej powierzchni dysku.
Pomaga włożyć pod nakrętkę podkładkę z tektury lub innego niezbyt twardego materiału. Ale ta metoda nie jest określona przez producenta narzędzia, ponieważ może to zakłócić równowagę, a niezawodność montażu tarczy na wrzecionie nie jest gwarantowana.
Nakrętkę mocującą można podgrzać za pomocą palnika lub palnika gazowego. Źródło ciepła w tym przypadku nie ma znaczenia. Najważniejsze, aby nie przesadzać z ogrzewaniem, aby nie uszkodzić łożyska wrzeciona.

Podczas pracy z jakimikolwiek mechanizmami należy zawsze spodziewać się sytuacji awaryjnych, które nie zawsze są możliwe do rozwiązania zgodnie z zaleceniami producentów. Szlifierka kątowa nie jest wyjątkiem. Podczas pracy można napotkać nadmierne zaciśnięcie tarczy tnącej. Szczególnie często ten problem występuje przy dużych, potężne modele, o mocy ponad 2 kW. Co zrobić, gdy tarcza jest przygryziona na szlifierce lub nakrętka nie jest odkręcona? Zajmiemy się tym zagadnieniem dalej.

Co jest przyczyną problemu?

Podczas obracania się na biegu jałowym trudno napotkać podobny problem. Szczególnie podczas pracy z lekkimi kołami i narzędziami z funkcją miękkiego startu. Jednak po wzroście prędkości i kontakcie z powierzchnią cięcia następuje:

1. Gdy pojawia się opór materiału, okrąg gwałtownie zmniejsza prędkość kątową obrotu, zwalnia.
2. Dzięki bezwładności silnik pracuje jeszcze przez kilka chwil z tą samą prędkością, ciągnąc za sobą skrzynię biegów i wrzeciono.
3. Nakrętka ustalająca jest mocniej dokręcana przez moment bezwładności wzdłuż gwintu głowicy wrzeciona, w ten sposób dociskając tarczę tnącą.

To wszystko, proces dokręcania kołnierza mocującego został zakończony - sytuacja awaryjna na twarzy. Na jego występowanie wpływają następujące czynniki:

• Duże koło.
• Wysoka moc narzędzia.
• Masywność wirnika.
• Gwałtowny wzrost głębokości cięcia, tj. wzrost odporności.

W takim przypadku wyjęcie tarczy z młynka może być bardzo trudne. Należy podjąć dodatkowe środki.

Regularna wymiana dysku

Regularnie pracując ze szlifierkami kątowymi, musisz stale zmieniać koła, które są zużywalny. Jeśli narzędzie jest już niewygodne w obsłudze, należy wymienić zużytą tarczę ścierną.

Ważny! Pamiętaj, aby sprawdzić odłączenie od sieci, aby uniknąć obrażeń ciała.

Algorytm działań krok po kroku

Okrąg jest mocowany na głowicy wrzeciona nakrętką mocującą z gwintem M14. W standardowej konfiguracji występuje klucz płaski ze specjalnymi występami do zaczepienia o otwory kołnierza mocującego.

Aby odkręcić nakrętkę, musisz naprawić wrzeciono. W tym celu z tyłu młynka znajduje się specjalny zatrzask. Wciskając przycisk utrwalisz gearbox za pomocą zawleczki, eliminując możliwość jego obrotu.

Włóż klucz do otworów. Przytrzymaj zatrzask jedną ręką, a drugą przekręć klucz przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, przesuwając nakrętkę.

Kierunek ruchu dysku jest zwykle zgodny z ruchem wskazówek zegara. Istnieją jednak modele, które mogą się różnić. W każdym razie odkręcanie następuje w kierunku przeciwnym do obrotu.

Gdy nakrętka jest przesunięta, można ją łatwo odkręcić ręcznie.

Usuń element ustalający i stary okrąg.

Zdejmij dolny kołnierz.

Po intensywnej pracy narzędziem z metalem w obudowie można wykryć warstwę przypalonej zgorzeliny ze ścierniwem. Użyj stalowej szczotki, aby usunąć pozostałości.

Po oczyszczeniu zainstaluj dolny kołnierz na miejscu, wyrównując rowki wrzeciona z rowkami kołnierza. Na górze umieszczona jest uszczelka.

Jeśli Twój model nie posiada dodatkowych przekładek, to takie podkładki można przygotować z plastiku lub grubej tektury. Następnie musisz poprawnie umieścić dysk na szlifierce i zamknąć go podobną uszczelką.

Ważny! Zamontowane uszczelki ułatwiają odkręcenie nakrętki, nawet jeśli dysk jest zakleszczony lub złamany.

Obróć górną blokadę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara (przeciwny obrót) ręcznie, podtrzymując tarczę tnącą. Jednocześnie konieczne jest również zaciśnięcie blokady wrzeciona i dokręcenie kołnierza do zauważalnego oporu. Z kluczem płaskim nadal wytrzymasz z niewielkim wysiłkiem. Nie dokręcaj uchwytu zbyt mocno, w przeciwnym razie możesz za mocno dokręcić kółko i się wypaczy.

Zakleszczona nakrętka - jak odkręcić?

Nie jest tak łatwo wyjąć tarczę na szlifierce, jeśli jest ugryziona, zwłaszcza bez uszkodzenia elementu tnącego lub narzędzia. Rozważymy również kilka opcji działania.

Wymiana dysku przez odwrotny obrót

Ta metoda ma kilka zalet - można to zrobić bez klucza i z urwaną blokadą wrzeciona. Początkujący w pracy ze szlifierkami kątowymi błędnie uważają, że jeśli korek jest zepsuty, odkręcenie nakrętki jest prawie niemożliwe. Tak jednak nie jest. Nie potrzebujesz nawet kluczy.

Najważniejsze jest to, że ściernica musi być obracana w różnych kierunkach. Zakładając grube rękawiczki, musisz kilkakrotnie uderzyć w krawędź tnącą koła. W ten sposób zapewniasz zmienny ruch w różne strony. Z reguły wystarczy kilka ostrych uderzeń, aby nakrętkę można było łatwo odkręcić.

klucz płaski i głowica nasadowa

W takim przypadku będziesz musiał nieznacznie zmodyfikować istniejące standardowe narzędzia - klucz płaski na 17 i głowicę nasadową na 24 mm. Grubość klucza jest zeszlifowana do 4 mm. Na główce obrabiane są 4 występy, wpadające w otwory nakrętki mocującej.

Po przygotowaniu klucz umieszcza się w przestrzeni pod tarczą, a głowicę nakłada się na kołnierz szlifierki kątowej i obraca w kierunku przeciwnym do obrotu koła. Następnie można go łatwo usunąć i założyć nowy.

Ciepło

To jeden ze sposobów na wyjęcie płyty z młynka bez klucza. Nakrętka mocująca jest podgrzewana przemysłową suszarką do włosów lub palnikiem gazowym. Następnie kołnierz odkręci się znacznie łatwiej. Istnieje jednak ryzyko uszkodzenia plastikowych części szlifierki lub skrzyni biegów.

Z gwoździem

Do tych celów najlepiej nadaje się gwóźdź 100 mm. Powinien być wygięty w kształt litery U, tak aby końce swobodnie pasowały do ​​otworów w kołnierzu zaciskowym. Końcówka i nasadka są usuwane. Wkładając gwóźdź w otwory, zatrzask jest odwracany. Jeśli wysiłki rąk nie wystarczą, dodaj gwóźdź lub śrubokręt w postaci dźwigni.

Z kluczem gazowym

Zastosowanie tego narzędzia jest uzasadnione wzrostem przyłożonego momentu siły ze względu na zwiększone ramię. Znacznie łatwiej będzie odwinąć zakleszczone połączenie kluczem gazowym. Jednak mając do czynienia z zakleszczeniem należy pamiętać, że przykładanie nadmiernej siły może uszkodzić blokadę wrzeciona lub nakrętkę zaciskową.

Perforator lub wiertło w trybie dłutowania

Tarczę na szlifierce kątowej można odkręcić bez klucza za pomocą wiertarki lub dziurkacza, po przełączeniu go w tryb młota pneumatycznego. Jako dyszę roboczą stosuje się odpowiednie wiertło, najczęściej 6 milimetrów. Oprzyj wiertło o krawędź otworu nakrętki mocującej, ustal ruch wrzeciona i krótko włącz, aby go poruszyć. Ta metoda pozwala odwrócić nawet bardzo złożone brania.

Gwintowanie nakrętek

Ta metoda jest podobna do poprzedniej, tylko możesz użyć odpowiedniego metalowego pręta lub dłuta. Przy zamocowanej głowicy wrzeciona, uderzaj wzdłuż krawędzi otworów zacisku w kierunku ruchu koła. Lekko odsuwając zatrzask z martwego punktu, możesz go odkręcić rękami. Metoda nie jest jednak najmniej nieszkodliwa dla narzędzia - uszkodzone są otwory montażowe pod klucz standardowy.

Zniszczenie koła tnącego

Możesz odkręcić zaciętą nakrętkę, całkowicie niszcząc dysk. Jeśli już jest uszkodzenie, możesz je złamać rękami, ale najczęściej to nie zadziała. Lepiej wziąć piłę do metalu lub metalowe ostrze i pociąć. W rezultacie zostaniesz z centralnym pierścieniem i trudno dostępnymi elementami. Po znalezieniu odpowiedniej płyty, trzymając ją w imadle, zetrzyj na niej resztki ścierniwa do metalowego pierścienia. Następnie można go łatwo odkręcić za pomocą standardowego klucza.

przez większość w radykalny sposób odkręcenie zaciętej nakrętki mocującej polega na jej przecięciu. Wskazane jest uciekanie się do niego tylko w skrajnych przypadkach. Oczywiście możesz znaleźć nowy, ale będziesz musiał poświęcić swój czas i pieniądze. Nierzadko w dostawie szlifierki kątowej znajdują się zapasowe elementy mocujące.

Środki mające na celu uniknięcie zacięć

Dbając wcześniej o bezpieczną obsługę szlifierki kątowej, zaoszczędzisz sobie konieczności podejmowania działań w celu wyeliminowania sytuacji awaryjnej. Takie działania obejmują:

• Włożenie podkładek kartonowych lub plastikowych między tarczę, kołnierz i głowicę wrzeciona. Nie pozwalają na zacięcie się narzędzia, ale nawet w przypadku korkociągu można je wyjąć/stopić i łatwo odkręcić element.
• Tarcza ścierna musi być prawidłowo ustawiona. Aby to zrobić, umieść przednią stronę koła na kołnierzu nośnym (zdjęcie do skrzyni biegów). Nie może stykać się z nakrętką mocującą. W takim przypadku standardowy metalowy pierścień pośrodku będzie działał jak podkładka zapobiegająca zakleszczeniu.
• Przyspawaj zwykłą nakrętkę do kołnierza zaciskowego, co pozwala na dociśnięcie zamontowany napęd za pomocą zwykłego klucza.
• Kontroluj siłę dokręcania. Montaż elementu tnącego nie wymaga użycia nadmiernej siły. W przeciwnym razie zablokuje się pod dużym obciążeniem.

Zasady bezpieczeństwa

Podczas pracy z szlifierką należy pamiętać, że to narzędzie ma zwiększone ryzyko kontuzji. W związku z tym nie można stracić czujności w żadnym przypadku, nawet po odłączeniu od sieci. Używając narzędzi i materiałów pomocniczych do wymiany dysku, uważaj z nimi. Narzędzia ręczne mogą również powodować poważne obrażenia.