이 기사에서는 일상적인 전자 제품에서 매우 자주 사용되는 가장 기본적인 칩 패키지를 살펴보겠습니다.
담그다(영어) 디평소 나 n 라인 피패키지)-마이크로 회로의 긴 측면에 두 줄의 리드가 있는 하우징. 이전과 아마도 오늘날에도 DIP 패키지는 다중 핀 미세 회로용으로 가장 인기 있는 패키지였습니다. 다음과 같습니다.
미세 회로의 핀 수에 따라 핀 수는 "DIP"라는 단어 뒤에 표시됩니다. 예를 들어, 마이크로 회로 또는 오히려 atmega8 마이크로 컨트롤러에는 28개의 핀이 있습니다.
따라서 패키지 이름은 DIP28입니다.
그러나 이 초소형 회로의 경우 DIP16이라고 합니다.
기본적으로 소련의 DIP 패키지에서는 로직 마이크로 회로, 연산 증폭기 등이 생산되었습니다. 이제 DIP 패키지도 관련성을 잃지 않으며 간단한 아날로그 패키지에서 마이크로 컨트롤러에 이르기까지 다양한 마이크로 회로가 여전히 만들어집니다.
DIP 패키지는 플라스틱으로 만들 수 있으며(대부분의 경우) PDIP, 도자기뿐만 아니라 - CDIP. 몸을 느껴봐 CDIP돌처럼 단단하고 세라믹으로 만들어졌기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다.
예시 CDIP군단.
도 있다 수정HDIP, SDIP.
HDIP (시간먹다 담그다 )는 방열 DIP입니다. 이러한 미세 회로는 자체를 통해 큰 전류를 통과시키므로 매우 뜨거워집니다. 과도한 열을 제거하려면 이러한 미세 회로에 라디에이터 또는 이와 유사한 것이 있어야 합니다. 예를 들어 mikruha 중간에 두 개의 라디에이터 날개가 있습니다.
SDIP (에스쇼핑 센터 담그다 )는 작은 DIP입니다. DIP 패키지의 미세 회로이지만 미세 회로 다리 사이의 거리가 짧습니다.
SIP 하우징
한모금액자 ( 에스각도 나 n 라인 피패키지) - 한쪽에 리드가 있는 평평한 케이스. 설치가 매우 쉽고 공간을 거의 차지하지 않습니다. 핀 수는 패키지 이름 뒤에도 기록됩니다. 예를 들어 SIP8의 경우 아래에서 mikruha입니다.
~에 한모금수정사항도 있습니다 HSIP(시간먹다 한모금). 즉, 같은 경우이지만 라디에이터가있는 경우
ZIP 케이스
우편번호( 지이그재그 나 n 라인 피패키지) - 리드가 지그재그 방식으로 배열된 평평한 케이스. 아래 사진은 ZIP6 케이스입니다. 숫자는 핀 수입니다.
글쎄, 라디에이터가있는 경우 hzip:
우리는 단지 메인 클래스를 보았다 인라인 패키지마이크로칩. 이 IC는 스루홀 실장용으로 설계되었습니다. 인쇄 회로 기판.
예를 들어, 인쇄 회로 기판에 설치된 DIP14 칩
그리고 이미 땜납이 없는 보드 뒷면의 결론.
누군가는 여전히 리드를 90도 각도로 구부리거나 완전히 펴서 표면 실장 칩(아래에 자세히 설명)과 같은 DIP 칩을 납땜합니다. 이것은 변태입니다), 그러나 작동합니다).
다른 종류의 미세 회로로 넘어 갑시다. 표면 실장 칩또는 소위 SMD 구성 요소. 그들은 또한 평면라디오 구성 요소.
이러한 미세 회로는 인쇄 회로 기판 표면에 할당된 인쇄 도체 아래에 납땜됩니다. 일렬로 늘어선 직사각형 트랙이 보이시나요? 이들은 인쇄 된 지휘자 또는 사람들 사이에서 패치. 평면 미세 회로가 납땜되는 것은 바로 그 위에 있습니다.
SOIC 패키지
이 클래스의 미세 회로의 가장 큰 대표자는 패키지의 미세 회로입니다. SOIC (에스쇼핑 센터- 영형개요 나통합 씨 ircuit) - 긴 면에 리드가 있는 작은 미세 회로. DIP와 매우 유사하지만 결론에 주의하십시오. 케이스 자체의 표면과 평행합니다.
이것이 보드에 납땜되는 방법입니다.
평소와 같이 "SOIC"뒤의 숫자는이 미세 회로의 핀 수를 나타냅니다. 위 사진에서 칩은 SOIC16 패키지에 있습니다.
예규 (에스쇼핑 센터 영형개요 피패키지)은 SOIC와 동일합니다.
SOP 본체 수정:
PSOP– 플라스틱 하우징 SOP. 가장 자주 사용하는 것입니다.
HSOP– 열 발산 SOP. 중앙의 작은 라디에이터는 열을 제거하는 역할을 합니다.
SSOP(에스축소 에스쇼핑 센터 영형개요 피패키지)– "주름진" SOP. SOP 인클로저보다 훨씬 작습니다.
TSSOP(티힌 에스축소 에스쇼핑 센터 영형개요 피패키지)– 얇은 SSOP. 동일한 SSOP이지만 롤링 핀으로 "번짐"됩니다. 두께는 SSOP보다 얇습니다. 기본적으로 TSSOP 패키지에서는 적절하게 가열되는 미세 회로가 만들어집니다. 따라서 이러한 미세 회로의 면적은 기존의 것보다 큽니다. 간단히 말해 케이스 라디에이터).
소제이- SOP는 같지만 다리가 글자 모양으로 구부러져 있음 "제이"마이크로칩 아래. 그러한 다리를 기리기 위해 SO 케이스의 이름이 지정되었습니다. 제이:
음, 평소와 같이 핀 수는 패키지 유형 뒤에 표시됩니다(예: SOIC16, SSOP28, TSSOP48 등).
QFP 패키지
QFP (큐 uad 에프위도 피패키지)- 직사각형의 평평한 몸체. 동료 SOIC와의 주요 차이점은 결과가 이러한 칩의 모든 면에 배치된다는 것입니다.
수정 사항:
PQFP– QFP 플라스틱 케이스. CQFP- 세라믹 QFP 패키지. HQFP– 방열 QFP 하우징.
TQFP (티힌 큐 uad 에프위도 피앗)- 슬림 QFP 패키지. 두께는 QFP 대응 제품보다 훨씬 얇습니다.
PLCC (피탄력있는 엘향하다 씨잘 알고 있기 씨캐리어)그리고 CLCC (씨에라믹 엘향하다 씨잘 알고 있기 씨캐리어)- 일반적으로 "침대"라고 불리는 특수 소켓에 설치하도록 설계된 가장자리에 접점이 있는 플라스틱 및 세라믹 케이스. 일반적인 대표자는 컴퓨터의 BIOS 칩입니다.
이것은 그러한 미세 회로의 "침대"가 보이는 것입니다.
그리고 이것이 마이크로 회로가 유아용 침대에 "눕는"방법입니다.
때때로 이 칩은 QFJ, 짐작하셨겠지만, 글자 모양의 핀 때문에 "제이"
음, 핀 수는 패키지 이름 뒤에 배치됩니다(예: PLCC32).
PGA 패키지
PGA (피안에 G제거하다 ㅏ정렬)- 핀 매트릭스. 직사각형 또는 정사각형의 케이스로 하단에 핀이 있습니다.
이러한 미세 회로는 특수 레버로 미세 회로 핀을 고정하는 특수 침대에도 설치됩니다.
PGA 패키지에서는 주로 개인용 컴퓨터용 프로세서를 만듭니다.
LGA 케이스
LGA (엘그리고 G제거하다 ㅏ rray) - 접촉 패드 매트릭스가 있는 일종의 미세 회로 패키지. 에서 가장 자주 사용되는 컴퓨터 기술프로세서용.
LGA 칩용 침대는 다음과 같습니다.
자세히 보면 스프링이 장착된 접점을 볼 수 있습니다.
마이크로 회로 자체(이 경우 PC 프로세서)에는 단순히 금속화된 패드가 있습니다.
모든 것이 작동하려면 조건이 충족되어야 합니다. 즉, 마이크로프로세서가 유아용 침대에 단단히 밀착되어야 합니다. 이를 위해 다양한 유형의 래치가 사용됩니다.
BGA 패키지
BGA (비모두 G제거하다 ㅏ레이)는 공의 행렬입니다.
우리가 볼 수 있듯이 여기에서 리드는 솔더 볼로 대체됩니다. 그러한 미세 회로 중 하나에 수백 개의 리드 볼을 배치할 수 있습니다. 보드 공간 절약은 환상적입니다. 따라서 BGA 패키지의 미세 회로는 휴대 전화, 태블릿, 랩톱 및 기타 마이크로 전자 장치의 생산에 사용됩니다. 또한 BGA 칩 납땜 기사에서 BGA를 납땜하는 방법에 대해 썼습니다.
빨간색 사각형에서 보드의 BGA 패키지에 있는 미세 회로를 표시했습니다. 휴대전화. 보시다시피, 이제 모든 마이크로 전자 장치는 BGA 마이크로 회로를 기반으로 합니다.
BGA 기술은 마이크로일렉트로닉스의 정점입니다. 현재 세계는 이미 microBGA 패키지 기술로 전환했습니다. 여기서 볼 사이의 거리가 훨씬 더 작아지고 하나의 칩에 수천(!)개의 핀을 넣을 수도 있습니다!
그래서 우리는 미세 회로의 주요 사례를 분해했습니다.
SOIC 패키지 SOP 또는 SOP SSOP에서 칩을 호출하는 데 아무런 문제가 없습니다. QFP 케이스를 TQFP라고 부르는 것도 문제가 없습니다. 그들 사이의 경계는 흐릿하고 이것은 단지 관습일 뿐입니다. 그러나 BGA 패키지 DIP의 미세 회로를 호출하면 이미 완전한 실패가 될 것입니다.
초보 무선 아마추어는 미세 회로에 대한 가장 중요한 세 가지 패키지를 기억해야 합니다. DIP, SOIC(SOP) 및 QFP는 수정하지 않고 차이점을 아는 것도 중요합니다. 기본적으로 라디오 아마추어가 실무에서 가장 자주 사용하는 것은 이러한 유형의 칩 패키지입니다.
결함 진단을 위한 두 가지 테스트 방법이 있습니다. 전자 시스템, 장치 또는 인쇄 회로 기판: 기능 제어 및 회로 내 제어. 기능 제어는 테스트 중인 모듈의 작동을 확인하고 회로 내 제어는 정격, 극성 등을 찾기 위해 이 모듈의 개별 요소를 확인하는 것으로 구성됩니다. 일반적으로 이 두 가지 방법 모두 순차적으로 적용됩니다. 자동제어장치의 발달로 트랜지스터, 논리소자, 카운터 등 인쇄회로기판의 각 요소를 개별적으로 점검하여 매우 빠른 인-서킷 제어가 가능해졌습니다. 컴퓨터 데이터 처리 및 컴퓨터 제어 방법의 사용으로 인해 기능 제어도 새로운 질적 수준으로 이동했습니다. 문제 해결 자체의 원칙은 검사가 수동으로 수행되는지 자동으로 수행되는지 여부에 관계없이 정확히 동일합니다.
문제 해결특정 논리적 순서로 수행되어야 하며, 그 목적은 오작동의 원인을 찾아 제거하는 것입니다. 수행되는 작업의 수는 불필요하거나 무의미한 검사를 피하면서 최소한으로 유지되어야 합니다. 결함이 있는 회로를 확인하기 전에 명백한 결함이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다: 소손된 요소, 인쇄 회로 기판의 도체 파손 등 이러한 시각적 제어를 경험하면 직관적으로 수행됩니다. 검사 결과 아무 것도 나오지 않으면 문제 해결 절차를 진행할 수 있습니다.
우선 시행한다. 기능 테스트:보드의 작동이 점검되고 결함이 있는 블록과 의심되는 결함 요소를 결정하기 위한 시도가 이루어집니다. 결함이 있는 요소를 교체하기 전에 다음을 수행해야 합니다. 회로 내 측정오작동을 확인하기 위해 이 요소의 매개변수.
기능 테스트
기능 테스트는 두 가지 클래스 또는 시리즈로 나눌 수 있습니다. 테스트 시리즈 1, 라고 불리는 동적 테스트,완료에 적용 전자 기기결함이 있는 단계 또는 블록을 분리합니다. 결함과 관련된 특정 블록이 발견되면 테스트가 적용됩니다. 시리즈 2,또는 정적 테스트,하나 또는 두 개의 가능한 결함 요소(저항기, 커패시터 등)를 식별합니다.
동적 테스트
이것은 전자 장치의 문제를 해결할 때 수행되는 첫 번째 테스트 세트입니다. 문제 해결은 장치의 출력에서 입력 방향으로 수행되어야 합니다. 이분법.이 방법의 본질은 다음과 같습니다. 첫째, 장치의 전체 회로는 입력과 출력의 두 부분으로 나뉩니다. 신호가 출력 섹션의 입력에 적용됩니다. 이는 정상적인 조건에서 분할 지점에서 작동하는 신호와 유사합니다. 동시에 출력에서 정상적인 신호가 얻어지면 오류는 입력 섹션에 있어야 합니다. 이 입력 섹션은 두 개의 하위 섹션으로 나뉘며 이전 절차가 반복됩니다. 오류가 기능적으로 가장 작은 단계(예: 출력 단계, 비디오 증폭기 또는 IF 증폭기, 주파수 분배기, 디코더 또는 별도의 논리 요소)에 국한될 때까지 계속됩니다.
예 1. 무선 수신기(그림 38.1)
무선 수신기 회로의 가장 적합한 첫 번째 분할은 AF 섹션과 IF/RF 섹션으로 분할하는 것입니다. 먼저 AF 섹션을 확인합니다. 1kHz 주파수의 신호가 절연 커패시터(10-50uF)를 통해 입력(볼륨 제어)에 공급됩니다. 약하거나 왜곡된 신호뿐만 아니라 완전한 결석 AF 섹션의 오작동을 나타냅니다. 이제 이 섹션을 출력 스테이지와 프리앰프의 두 하위 섹션으로 나눕니다. 각 하위 섹션은 출력에서 시작하여 확인됩니다. AF 섹션이 정상이면 확성기에서 깨끗한 톤 신호(1kHz)가 들립니다. 이 경우 IF/RF 섹션 내에서 오류를 찾아야 합니다.
쌀. 38.1.
소위 말하는 AF 섹션을 사용하여 AF 섹션의 서비스 가능성이나 오작동을 매우 빠르게 확인할 수 있습니다. "드라이버" 테스트.드라이버 끝을 AF 섹션의 입력 단자에 터치합니다(볼륨 조절을 최대 볼륨으로 설정한 후). 이 섹션이 정상이면 확성기 윙윙거리는 소리가 선명하게 들립니다.
오류가 IF/RF 섹션 내에 있는 것으로 확인되면 IF 섹션과 RF 섹션의 두 하위 섹션으로 나누어야 합니다. 먼저 IF 섹션을 확인합니다. 470kHz 1의 주파수를 갖는 진폭 변조(AM) 신호는 1의 용량을 가진 절연 커패시터를 통해 입력, 즉 첫 번째 IF의 트랜지스터 베이스에 공급됩니다. 0.01-0.1μF. FM 수신기에는 10.7MHz 주파수 변조(FM) 테스트 신호가 필요합니다. IF 섹션이 정상이면 스피커를 통해 깨끗한 톤(400-600Hz)이 들립니다. 그렇지 않으면 IF 또는 검출기와 같은 결함이 있는 단계가 발견될 때까지 IF 분할 절차를 계속해야 합니다.
결함이 RF 섹션 내에 있는 경우 가능하면 섹션을 두 개의 하위 섹션으로 분할하고 다음과 같이 확인합니다. 1000kHz 주파수의 AM 신호는 0.01-0.1μF 용량의 디커플링 커패시터를 통해 캐스케이드 입력에 공급됩니다. 수신기는 주파수 1000kHz 또는 중파 대역에서 파장 300m의 무선 신호를 수신하도록 조정됩니다. FM 수신기의 경우 당연히 다른 주파수의 테스트 신호가 필요합니다.
다른 확인 방법을 사용할 수도 있습니다. 신호 통과의 계단식 검증 방법.라디오가 켜지고 방송국에 맞춰집니다. 그런 다음 장치의 출력에서 시작하여 오실로스코프를 사용하여 제어점에서 신호의 존재 여부와 모양 및 진폭이 작업 시스템에 필요한 기준을 준수하는지 확인합니다. 다른 전자 장치에서 문제를 해결할 때 이 장치의 입력에 공칭 신호가 적용됩니다.
동적 테스트의 고려된 원칙은 시스템이 올바르게 분할되고 테스트 신호의 매개변수가 선택되는 경우 모든 전자 장치에 적용될 수 있습니다.
예 2. 디지털 디바이더 및 디스플레이(그림 38.2)
그림에서 알 수 있듯이 회로가 대략 두 부분으로 나누어진 지점에서 첫 번째 테스트가 수행됩니다. 블록 4의 입력에서 신호의 논리 상태를 변경하기 위해 펄스 발생기가 사용됩니다. 래치, 증폭기 및 LED가 정상이면 출력의 발광 다이오드(LED) 상태가 변경되어야 합니다. 추가 문제 해결은 블록 4 이전의 분배기에서 계속되어야 합니다. 결함 있는 분배기가 결정될 때까지 펄스 발생기를 사용하여 동일한 절차를 반복합니다. LED가 첫 번째 테스트에서 상태를 변경하지 않으면 블록 4, 5 또는 6에 오류가 있는 것입니다. 그런 다음 펄스 발생기 신호를 증폭기 등의 입력에 적용해야 합니다.
쌀. 38.2.
정적 테스트의 원리
이 일련의 테스트는 캐스케이드의 결함 요소를 결정하는 데 사용되며, 실패는 이전 검사 단계에서 확인되었습니다.
1. 정적 모드를 확인하여 시작합니다. 감도가 20kOhm/V 이상인 전압계를 사용하십시오.
2. 전압만 측정합니다. 전류의 양을 결정하려면 알려진 값의 저항 양단의 전압 강하를 측정하여 계산하십시오.
3. 직류 측정으로 오작동의 원인이 밝혀지지 않은 경우에만 결함이 있는 단계의 동적 테스트를 진행합니다.
단일 스테이지 증폭기 테스트(그림 38.3)
일반적으로 정전압의 공칭 값은 제어점캐스케이드가 알려져 있습니다. 그렇지 않은 경우 항상 허용 가능한 정확도로 추정할 수 있습니다. 실제 측정된 전압과 공칭 값을 비교하여 결함 요소를 찾을 수 있습니다. 우선, 트랜지스터의 정적 모드가 결정됩니다. 여기에는 세 가지 옵션이 있습니다.
1. 트랜지스터는 출력 신호를 생성하지 않는 차단 상태이거나 차단에 가까운 상태(다이내믹 모드에서 차단 영역으로 "가는" 상태)에 있습니다.
2. 트랜지스터가 포화 상태여서 약한 왜곡된 출력 신호를 생성하거나 포화에 가까운 상태(다이내믹 모드에서 포화 상태로 "전환")에 있습니다.
$11. 일반 정적 모드의 트랜지스터.
쌀. 38.3.정격 전압:
V e = 1.1V, V비 = 1.72V, V c = 6.37V.
쌀. 38.4. 개방 저항 아르 자형 3, 트랜지스터
차단 상태에 있음: V이자형 = 0.3V
V비 = 0.94V V씨 = 0.3V.
설치 후 리얼 모드트랜지스터의 작동으로 인해 차단 또는 포화의 원인이 밝혀집니다. 트랜지스터가 일반 정적 모드에서 작동하는 경우 오류는 AC 신호의 통과와 관련이 있습니다(이러한 오류는 나중에 설명함).
끊다트랜지스터의 차단 모드, 즉 전류 흐름의 중단은 a) 트랜지스터의 베이스-이미터 접합이 바이어스 전압이 0이거나 b) 전류 흐름 경로가 끊어진 경우 발생합니다. ) 아르 자형 3 또는 저항 아르 자형 4 또는 트랜지스터 자체에 결함이 있는 경우. 일반적으로 트랜지스터가 차단 상태에 있을 때 컬렉터 전압은 전원 공급 장치 전압과 같습니다. V참조 . 그러나 저항이 끊어지면 아르 자형 3 수집가는 "플로트"하고 이론적으로 기지의 잠재력을 가지고 있어야 합니다. 전압계를 연결하여 컬렉터 전압을 측정하면 그림 2와 같이 베이스-컬렉터 접합부가 순방향 바이어스 조건이 됩니다. 38.4. 회로에서 "저항 아르 자형 1 - 베이스-컬렉터 접합 - 전압계 "전류가 흐르고 전압계에 소량의 전압이 표시됩니다. 이 판독값은 전적으로 전압계의 내부 저항과 관련이 있습니다.
마찬가지로 차단이 개방 저항으로 인해 발생하는 경우 아르 자형 4, 트랜지스터의 이미 터는 이론적으로 기본 전위를 가져야하는 "부동"합니다. 이미터의 전압을 측정하기 위해 전압계를 연결하면 순방향 바이어스 베이스-이미터 접합으로 전류 흐름 회로가 형성됩니다. 결과적으로 전압계는 이미 터의 공칭 전압보다 약간 높은 전압을 표시합니다 (그림 38.5).
테이블에서. 38.1은 위에서 논의한 결함을 요약합니다.
쌀. 38.5.개방 저항아르 자형 4, 트랜지스터
차단 상태에 있음:
V이자형 = 1.25V, V b = 1.74V, V씨 = 10V
쌀. 38.6.전환 단락
베이스 이미 터, 트랜지스터는
차단 상태:V전자 = 0.48V, V b = 0.48V, V씨 = 10V
"높은 V BE "는 이미 터 접합의 정상 순방향 바이어스 전압이 0.1 - 0.2 V 초과되었음을 의미합니다.
트랜지스터 고장또한 차단 조건을 만듭니다. 제어 지점의 전압은 이 경우 오류의 특성과 회로 요소의 정격에 따라 달라집니다. 예를 들어, 이미 터 접합의 단락 (그림 38.6)은 트랜지스터의 전류 차단과 저항의 병렬 연결로 이어집니다 아르 자형 2 및 아르 자형 4 . 결과적으로 베이스와 이미 터의 전위는 전압 분배기에 의해 결정된 값으로 감소합니다. 아르 자형 1 – 아르 자형 2 || 아르 자형 4 .
표 38.1.컷오프 조건
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부조 |
원인 |
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V비 V씨 V BE |
진공 |
개방 저항 아르 자형 1 |
V비 V씨 V BE |
하이 노멀 V참조 낮은 |
개방 저항 아르 자형 4 |
V비 V씨 V BE |
낮은 낮은 낮은 정상 |
개방 저항 아르 자형 3 |
이 경우 수집기 전위는 분명히 다음과 같습니다.V참조 . 무화과에. 38.7은 컬렉터와 이미 터 사이의 단락의 경우를 고려합니다.
트랜지스터 고장의 다른 경우는 표에 나와 있습니다. 38.2.
쌀. 38.7.컬렉터와 이미 터 사이의 단락, 트랜지스터는 차단 상태에 있습니다.V이자형 = 2.29V, V b = 1.77V, V씨 = 2.29V
표 38.2
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부조 |
원인 |
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V비 V씨 V BE |
0 보통 V참조 매우 높음, 기능으로 유지할 수 없음 pn-이행 |
베이스-이미터 접합 끊기 |
V비 V씨 V BE |
낮음 낮음 V참조 정상 |
베이스-컬렉터 접합의 불연속성 |
ch에 설명된 대로. 도 21에 도시된 바와 같이, 트랜지스터 전류는 베이스-이미터 접합의 순방향 바이어스 전압에 의해 결정된다. 이 전압이 약간 증가하면 트랜지스터의 전류가 크게 증가합니다. 트랜지스터를 통과하는 전류가 최대값에 도달하면 트랜지스터가 포화 상태(포화 상태에 있음)라고 합니다. 잠재적인
표 38.3
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부조 |
원인 |
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V비 V씨 |
높은 ( V씨) 높은 낮은 |
개방 저항 아르 자형 2 또는 낮은 저항 저항아르 자형 1 |
V비 V씨 |
낮은 매우 낮은 |
커패시터 단락씨 3 |
컬렉터는 전류가 증가함에 따라 감소하고 포화에 도달하면 이미 터 전위(0.1 - 0.5V)와 거의 같습니다. 일반적으로 포화 상태에서 이미 터, 베이스 및 콜렉터의 전위는 거의 같은 수준입니다(표 38.3 참조).
일반 정적 모드측정된 DC 전압과 공칭 DC 전압의 일치와 증폭기 출력에서 신호의 부재 또는 낮은 레벨은 AC 신호의 통과와 관련된 오작동(예: 결합 커패시터의 내부 개방)을 나타냅니다. 의심되는 개방 커패시터를 교체하기 전에 폐쇄 등급의 서비스 가능한 커패시터를 병렬로 연결하여 결함이 있는지 확인하십시오. 이미 터 회로의 디커플링 커패시터 파손 ( 씨그림 3의 다이어그램. 38.3) 증폭기의 출력에서 신호 레벨이 감소하지만 신호는 왜곡 없이 재생됩니다. 이 커패시터의 큰 누설 또는 단락은 일반적으로 다음 조건에 따라 트랜지스터의 모드를 변경합니다. 직류. 이러한 변경 사항은 이전 및 후속 단계의 정적 모드에 따라 다릅니다.
문제 해결 시 다음 사항에 유의하십시오.
1. 측정한 것과 비교하여 성급히 결론을 내리지 마십시오. 정격 전압한 지점에서만. 측정된 전압의 전체 세트(예: 트랜지스터 단계의 경우 트랜지스터의 이미터, 베이스 및 콜렉터)를 기록하고 해당 공칭 전압 세트와 비교할 필요가 있습니다.
2. 정확한 측정(감도가 20kOhm/V인 전압계의 경우 0.01V의 정확도 달성 가능)을 사용하면 대부분의 경우 서로 다른 제어 지점에서 두 개의 동일한 판독값이 이러한 지점 사이의 단락을 나타냅니다. 그러나 예외가 있으므로 최종 결론을 위해 모든 추가 확인을 수행해야 합니다.
디지털 회로 진단 기능
디지털 장치에서 가장 일반적인 오작동은 로직 0(“상수 0”) 또는 로직 1(“상수 1”) 레벨이 IC의 출력 또는 회로 노드에 지속적으로 있을 때 소위 "고정"입니다. . IC 리드의 파손 또는 PCB 트레이스 간의 단락을 포함하여 다른 오류가 발생할 수 있습니다.
쌀. 38.8.
디지털 회로의 결함 진단은 논리 펄스 발생기의 신호를 테스트 대상 요소의 입력에 적용하고 논리 프로브를 사용하여 이러한 신호가 출력 상태에 미치는 영향을 관찰하여 수행됩니다. 논리적 요소의 완전한 검사를 위해 전체 진리표가 "통과"됩니다. 예를 들어, 디지털 회로그림에서. 38.8. 먼저, 각 논리 요소의 입력 및 출력의 논리 상태가 기록되고 진리표의 상태와 비교됩니다. 의심스러운 논리 요소는 펄스 발생기와 논리 프로브를 사용하여 테스트됩니다. 예를 들어 논리적 요소를 고려하십시오. G 1 . 입력 2에서 로직 레벨 0은 지속적으로 활성화됩니다.요소를 확인하기 위해 발전기 프로브는 핀 3(요소의 두 입력 중 하나)에 설치되고 프로브 프로브는 핀 1(요소 출력)에 있습니다. OR-NOT 요소의 진리표를 참조하면 이 요소의 입력(핀 2) 중 하나의 논리 레벨이 0이면 출력의 신호 레벨이 두 번째 입력의 논리 상태가 변경될 때 변경됩니다. (핀 3)이 변경됩니다.
요소 진리표G 1
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결론 2 |
결론 3 |
결론 1 |
예를 들어 원래 상태논리 0은 핀 3에서 작동하고 요소의 출력에 논리 1이 있습니다(핀 1).이제 생성기를 사용하여 핀 3의 논리 상태를 논리 1로 변경하면 출력 신호 레벨이 1에서 변경됩니다. 0으로 설정하면 프로브가 등록됩니다. 초기 상태에서 1의 로직 레벨이 핀 3에 작용할 때 반대 결과가 관찰됩니다. 유사한 테스트가 다른 로직 요소에 적용될 수 있습니다. 이러한 테스트에서는 테스트 중인 논리적 요소의 진리표를 사용하는 것이 필수적입니다. 이 경우에만 테스트의 정확성을 확신할 수 있기 때문입니다.
마이크로 프로세서 시스템 진단 기능
버스 구조의 마이크로프로세서 시스템에서 문제 해결은 주소 및 데이터 버스에 나타나는 주소 및 데이터 시퀀스를 샘플링한 다음 실행 중인 시스템에 대해 잘 알려진 시퀀스와 비교하는 형태를 취합니다. 예를 들어, 데이터 버스의 라인 3(D 3 )의 하드 0과 같은 오류는 라인 D 3의 하드 논리 0으로 표시됩니다. 해당 목록은 상태 목록,로직 애널라이저를 사용하여 얻은. 모니터 화면에 표시되는 일반적인 상태 목록은 그림 1에 나와 있습니다. 38.9. 또는 서명 분석기를 사용하여 회로의 일부 노드에서 서명이라고 하는 비트 스트림을 수집하고 이를 참조 서명과 비교할 수 있습니다. 이러한 서명의 차이는 오작동을 나타냅니다.
쌀. 38.9.
이 비디오는 문제 해결을 위한 컴퓨터 테스터에 관한 것입니다. 개인용 컴퓨터 IBM PC 유형:
좋은 하루, 친애하는 라디오 아마추어들!
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미세회로
칩 (IC - 집적회로, IC - 집적 회로, English Chip, Microchip의 칩 또는 마이크로칩)트랜지스터, 다이오드, 저항 및 기타 능동 및 수동 소자를 포함하는 전체 장치이며, 총 수수십, 수백, 수천, 수만 및 그 이상에 도달 할 수 있습니다. 많은 유형의 미세 회로가 있습니다. 그 중 가장 많이 사용되는 것은 두뇌 티저, 연산 증폭기, 전문화된.
대부분의 초소형 회로는 패키지의 양쪽을 따라 위치한 유연한 플레이트 리드(그림 1 참조)가 있는 직사각형 플라스틱 패키지에 들어 있습니다. 케이스 상단에는 핀 번호가 매겨진 원형 또는 기타 형태의 레이블인 조건부 키가 있습니다. 위에서 미세 회로를 보면 시계 반대 방향으로 결론을 계산해야하고 아래에서라면 시계 방향으로 계산해야합니다. 칩에는 핀 수에 제한이 없습니다.
국내 전자 제품(그러나 외국에서도)에서는 미세 회로가 특히 인기가 있습니다. 두뇌 티저,바이폴라 트랜지스터와 저항을 기반으로 제작되었습니다. 그들은 또한 TTL 칩 (TTL - 트랜지스터-트랜지스터 논리). 트랜지스터-트랜지스터라는 이름은 트랜지스터가 논리 기능을 수행하고 출력 신호를 증폭하는 데 사용된다는 사실에서 비롯되었습니다. 전체 작동 원리는 낮음 또는 높음, 또는 동등하게 논리 0 또는 논리 1의 두 가지 조건부 수준으로 구축됩니다. 따라서 K155 시리즈 마이크로 회로의 경우 0에서 0.4까지의 전압은 논리에 해당하는 낮은 수준으로 간주됩니다. 0. V, 즉 0.4V 이하, 논리 1에 해당하는 높음 - 2.4V 이상, 전원 공급 장치 전압 - 5V 및 K176 시리즈 마이크로 회로의 경우 소스, 전압 9B, 각각 0.02. ..0.05 및 8.6. ..8.8 V.
외국 TTL 미세 회로의 표시는 숫자 74로 시작합니다., 예를 들어 7400. 논리 미세 회로의 주요 요소에 대한 기존의 그래픽 지정은 그림 1에 나와 있습니다. 2. 이러한 요소의 논리에 대한 아이디어를 제공하는 진리표도 있습니다.
논리 요소 AND의 기호는 "&" 기호입니다.(접속사 "그리고" 영어) 직사각형 내부에 서 있습니다(그림 2 참조). 왼쪽에는 2개(또는 그 이상)의 입력 핀이 있고 오른쪽에는 하나의 출력 핀이 있습니다. 이 요소의 논리는 다음과 같습니다. 동일한 레벨의 신호가 모든 입력에 있을 때만 높은 레벨의 전압이 출력에 나타납니다. AND 요소의 전기적 상태와 출력과 입력 신호 간의 논리적 연결을 특성화하는 진리표를 보면 동일한 결론을 도출할 수 있습니다. 따라서 예를 들어 소자의 출력(Out.)이 소자의 단일(1) 상태에 해당하는 고레벨 전압을 가지려면 두 입력(In. 1 및 In. 2)이 모두 같은 수준의 전압을 가지고 있습니다. 다른 모든 경우에 소자는 영(0) 상태가 됩니다. 즉, 저레벨 전압이 출력에서 작동합니다.
조건부 부울 기호 또는- 숫자 1
직사각형에서. AND 요소와 마찬가지로 두 개 이상의 입력을 가질 수 있습니다. 하이 레벨(논리 1)에 해당하는 출력 신호는 동일한 레벨의 신호가 입력 1 또는 입력 2에 적용되거나 모든 입력에 동시에 적용될 때 나타납니다. 진리표에 대해 이 요소의 출력 및 입력 신호의 논리적 관계를 확인하십시오.
조건부 요소 기호 아니다- 또한 숫자 1
직사각형 내부. 그러나 그것은 하나의 입구와 하나의 출구가 있습니다. 출력 신호 라인을 시작하는 작은 원은 요소의 출력에서 "NOT"의 논리적 부정을 상징합니다. 디지털 기술의 언어에서 "NOT"는 요소가 인버터, 즉 출력 신호가 입력 레벨과 반대인 전자 "벽돌"이 아님을 의미합니다. 즉, 입력에 로우 레벨 신호가 있는 한 출력은 하이 레벨 신호가 되며 그 반대도 마찬가지입니다. 이것은 또한 이 요소의 작동에 대한 진리표의 논리적 수준으로 표시됩니다.
논리 요소 AND-NOT요소의 조합입니다 그리고그리고 아니다, 따라서 조건부 그래픽 지정에는 " &
"와 출력 신호 라인의 작은 원은 논리적 부정을 상징합니다. 출구는 하나뿐이지만 입구는 두 개 이상입니다. 요소의 논리는 다음과 같습니다. 모든 입력에 낮은 수준의 신호가 있는 경우에만 높은 수준의 신호가 출력에 나타납니다. 입력 중 적어도 하나에 로우 레벨 신호가 있으면 AND-NOT 요소의 출력은 하이 레벨 신호, 즉 단일 상태에 있으며 하이 레벨 신호가 있으면 모든 입력에서 0 상태가 됩니다. AND-NOT 요소는 NOT 요소의 기능을 수행할 수 있습니다. 즉, 인버터가 됩니다. 이렇게 하려면 모든 입력을 함께 연결하기만 하면 됩니다. 그런 다음 이러한 결합된 입력에 로우 레벨 신호가 적용되면 요소의 출력은 하이 레벨 신호가 되며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. AND-NOT 요소의 이러한 속성은 디지털 기술에서 매우 널리 사용됩니다.
기호 지정 논리적 요소(기호 "&" 또는 "1")은 국내 회로에서만 사용됩니다.
TTL 초소형 회로는 최대 80MHz의 주파수에서 작동하는 다양한 디지털 장치의 구성을 제공하지만 큰 단점은 높은 전력 소비입니다.
경우에 따라 고성능이 필요하지 않지만 최소 전력 소비 필요, CMOS 칩 사용, 사용되는 FET양극성이 아닙니다. 절감 CMOS (CMOS 상보형 금속산화물 반도체) Complementary Metal Oxide Semiconductor의 약자입니다. CMOS 초소형 회로의 주요 특징은 정적 모드(0.1 ... 100μA)에서 무시할 수 있는 전류 소비입니다. 최대 작동 주파수에서 작동하면 전력 소비가 증가하고 가장 강력한 TTL 칩의 전력 소비에 근접합니다. CMOS 마이크로 회로에는 K176, K561, KR1561 및 564와 같은 잘 알려진 시리즈가 포함됩니다.
클래스 아날로그 칩절연 마이크로 회로 선형 특성 - 선형 미세 회로, 포함하고있는 OU – 연산 증폭기. 이름 " 연산 증폭기"는 우선 이러한 증폭기가 신호 합산, 미분, 적분, 반전 등의 작업을 수행하는 데 사용되었다는 사실 때문입니다. 아날로그 마이크로 회로는 일반적으로 기능적으로 불완전하여 아마추어 무선 창의성의 넓은 범위를 열어줍니다.
연산 증폭기반전 및 비 반전의 두 가지 입력이 있습니다. 다이어그램에서 각각 마이너스와 플러스로 표시됩니다(그림 3 참조). 입력 플러스에 신호를 적용하면 출력은 변경되지 않지만 증폭된 신호. 마이너스 입력에 적용하면 출력은 반전되지만 증폭된 신호이기도 합니다.
무선 전자 제품의 생산최소한의 외부 부품이 필요한 다기능 특수 마이크로 회로를 사용하면 최종 장치의 개발 시간과 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 이 범주의 칩에는 특정 용도로 설계된 칩이 포함됩니다. 예를 들어, 전력 증폭기, 스테레오 수신기 및 다양한 디코더용 미세 회로가 있습니다. 그들 모두는 완전히 다른 모습을 가질 수 있습니다. 이러한 미세 회로 중 하나에 구멍이 있는 금속 부품이 있는 경우 이는 나사로 고정해야 함을 의미합니다.
라디에이터.
특수 마이크로 회로를 다루는 것은 트랜지스터와 저항기의 질량보다 훨씬 더 즐겁습니다. 이전에 많은 부품으로 라디오 수신기를 조립할 필요가 있었다면 이제 하나의 미세 회로로 해결할 수 있습니다.
전자 제품은 직장에서, 집에서, 자동차에서 모든 곳에서 현대인을 동반합니다. 생산 분야에서 일하고 특정 영역에 관계없이 전자 제품을 수리해야 하는 경우가 많습니다. 이것을 "무언가" "장치"라고 부르는 데 동의합시다. 이것은 추상적인 집단 이미지입니다. 오늘 우리는 디자인, 작동 원리 및 범위에 관계없이 거의 모든 전자 "장치"를 수리 할 수있는 모든 종류의 수리 지혜에 대해 이야기 할 것입니다.
시작 위치
부품을 다시 납땜하는 방법은 거의 없지만 결함 요소를 찾는 것이 수리의 주요 작업입니다. 수리를 시작할 위치에 따라 다르므로 오작동 유형을 결정하는 것부터 시작해야 합니다.
다음과 같은 세 가지 유형이 있습니다.
1. 장치가 전혀 작동하지 않습니다. 표시등이 켜지지 않고, 아무 것도 움직이지 않고, 아무 소리도 들리지 않고, 컨트롤에 응답이 없습니다.
2. 장치의 어떤 부분도 작동하지 않습니다. 즉, 기능의 일부가 수행되지 않지만 장치의 삶의 일부는 여전히 볼 수 있습니다.
3. 장치는 대부분 제대로 작동하지만 때때로 소위 오류가 발생합니다. 그러한 장치를 아직 고장난 것으로 부르는 것은 불가능하지만 여전히 정상 작동을 방해하는 것이 있습니다. 이 경우 수리는 이 간섭을 찾는 것으로 구성됩니다. 이것이 가장 어려운 수리라고 믿어집니다.
세 가지 유형의 결함 각각을 수리하는 예를 살펴보겠습니다.
첫 번째 범주의 수리
가장 간단한 것부터 시작하겠습니다. 첫 번째 유형의 고장은 장치가 완전히 죽은 경우입니다. 누구나 영양부터 시작해야 한다고 생각할 것입니다. 자신의 기계 세계에 살고 있는 모든 장치는 필연적으로 어떤 형태로든 에너지를 소비합니다. 그리고 우리 장치가 전혀 움직이지 않으면이 에너지가 없을 확률이 매우 높습니다. 작은 탈선. 우리는 장치의 결함을 찾을 때 종종 "확률"에 대해 이야기합니다. 수리는 항상 장치의 오작동에 영향을 줄 수 있는 지점을 결정하고 이 특정 결함에 이러한 지점이 관련될 확률을 추정하는 프로세스로 시작하며, 이후에 이 확률을 사실로 변환합니다. 동시에 올바른 일을 하십시오. 높은 학위장치 장치에 대한 가장 완전한 지식, 작동 알고리즘, 장치의 기반이 되는 물리적 법칙, 논리적으로 생각하는 능력, 물론 폐하의 경험은 블록이나 노드의 영향 가능성을 평가하는 데 도움이 됩니다. 장치의 문제에 대해. 가장 효과적인 수리 방법 중 하나는 소위 제거 방법입니다. 장치 결함에 연루된 것으로 의심되는 모든 블록 및 어셈블리의 전체 목록에서 다양한 확률로 무고한 사람을 일관되게 제외해야 합니다.
이 오작동의 원인이 될 가능성이 가장 높은 블록에서 각각 검색을 시작해야 합니다. 따라서이 확률이 더 정확하게 결정될수록 수리에 소요되는 시간이 줄어 듭니다. 현대의 "장치"에서 내부 노드는 서로 강력하게 통합되어 있으며 많은 연결이 있습니다. 따라서 영향 지점의 수는 종종 매우 많습니다. 그러나 경험도 증가하고 있으며 시간이 지남에 따라 최대 2~3번의 시도로 "해충"을 식별하게 될 것입니다.
예를 들어, 높은 확률로 블록 "X"가 장치의 질병에 대한 책임이 있다고 가정합니다. 그런 다음 이 가정을 확인하거나 반증할 수 있는 일련의 확인, 측정, 실험을 수행해야 합니다. 이러한 실험 후에 블록이 장치에 대한 "범죄" 영향에 관여하지 않았다는 약간의 의심이라도 남아 있으면 이 블록을 용의자 수에서 완전히 제외할 수 없습니다. 용의자의 결백을 100% 확신하기 위해서는 이런 식으로 피의자의 알리바이를 확인할 필요가 있다. 이것은 제거 방법에서 매우 중요합니다. 그리고 가장 신뢰할 수 있는 방법그러한 용의자 검사는 장치를 알려진 양호한 것으로 교체하는 것입니다.
정전을 가정한 "환자"로 돌아가 보겠습니다. 이 경우 어디서부터 시작해야합니까? 그리고 다른 모든 경우와 마찬가지로 "환자"에 대한 완전한 외부 및 내부 검사가 있습니다. 고장의 정확한 위치를 알고 있더라도 이 절차를 무시하지 마십시오. 장치를 항상 완전하고 매우 조심스럽게 천천히 검사하십시오. 종종 검사 중에 찾고 있는 문제에 직접적인 영향을 미치지 않지만 나중에 고장을 일으킬 수 있는 결함을 찾을 수 있습니다. 타버린 전기 부품, 부풀어 오른 축전기 및 기타 의심스러워 보이는 품목을 찾으십시오.
외부 및 내부 검사에서 결과가 나오지 않으면 멀티 미터를 들고 작업을 시작하십시오. 주전원 전압 및 퓨즈의 존재 여부를 확인하는 것에 대해 상기시킬 필요가 없기를 바랍니다. 그러나 전원 공급 장치에 대해 조금 이야기합시다. 우선, 전원 공급 장치(PSU)의 고에너지 요소인 출력 트랜지스터, 사이리스터, 다이오드, 전력 미세 회로를 확인합니다. 그런 다음 나머지 반도체, 전해 커패시터 및 나머지 수동 전기 요소에 대해 죄를 짓기 시작할 수 있습니다. 일반적으로 요소의 고장 확률 값은 에너지 포화도에 따라 다릅니다. 전기 요소가 기능을 위해 사용하는 에너지가 많을수록 파손될 가능성이 높아집니다.
기계적 부품이 마찰에 의해 마모되면 전기 부품은 전류에 의해 마모됩니다. 전류가 클수록 소자의 발열이 커지고 가열/냉각은 마찰보다 나쁘지 않은 재료를 마모시킵니다. 온도 변동은 열팽창으로 인해 미세 수준에서 전기 소자 재료의 변형을 유발합니다. 이러한 가변 온도 하중은 전기 소자의 작동 중 소위 재료 피로 효과의 주요 원인입니다. 요소가 검사되는 순서를 결정할 때 이를 고려해야 합니다.
PSU에서 출력 전압 리플 또는 전원 버스의 기타 간섭을 확인하는 것을 잊지 마십시오. 드물기는 하지만 이러한 결함으로 인해 장치가 고장날 수도 있습니다. 전력이 실제로 모든 소비자에게 도달하는지 확인하십시오. 커넥터 / 케이블 / 전선의 문제로 인해이 "음식"이 닿지 않습니까? PSU를 서비스할 수 있지만 장치 블록에는 여전히 에너지가 없습니다.
또한 부하 자체에 오작동이 숨어 있습니다. 단락 (단락)은 드문 일이 아닙니다. 동시에 일부 "경제적인"PSU에는 현재 보호 기능이 없으므로 그러한 표시가 없습니다. 따라서 부하의 단락 버전도 확인해야 합니다.
이제 두 번째 유형의 실패입니다. 여기에서도 모든 것이 동일한 외부-내부 검사로 시작되어야 하지만 주의를 기울여야 하는 측면이 훨씬 더 많습니다. - 가장 중요한 것은 소리, 빛, 장치의 디지털 표시, 모니터의 오류 코드, 디스플레이, 알람의 위치, 플래그, 깜박임의 상태에 대한 전체 그림을 기억(기록)하는 시간을 갖는 것입니다. 사고의 시간. 또한 리셋, 승인, 전원 끄기 전에 필수입니다! 매우 중요합니다! 그리워 중요한 정보- 반드시 수리에 소요되는 시간을 늘리는 수단. 사용 가능한 모든 징후(비상 및 작동)를 검사하고 모든 징후를 기억하십시오. 제어 캐비닛을 열고 내부 표시 상태를 기억(기록)합니다(있는 경우). 마더보드에 설치된 보드, 케이블, 장치 케이스의 블록을 흔듭니다. 아마도 문제가 사라질 것입니다. 그리고 라디에이터를 청소하십시오.
때로는 의심스러운 표시기의 전압을 확인하는 것이 좋습니다. 특히 백열등인 경우 그렇습니다. 가능한 경우 모니터(디스플레이)의 판독값을 주의 깊게 읽으십시오. 오류 코드를 해독합니다. 사고 당시의 입출력 신호 표를 보고 그 상태를 기록해 두십시오. 장치에 발생하는 프로세스를 기록하는 기능이 있는 경우 이러한 이벤트 로그를 읽고 분석하는 것을 잊지 마십시오.
장치의 냄새를 맡을 수 있습니다. 단열재 타는 특유의 냄새가 있습니까? 카보라이트 및 기타 반응성 플라스틱으로 만든 제품에 특별한 주의를 기울이십시오. 드물지만 뚫고 나오는 경우가 있으며 특히 절연체가 검은색인 경우 이 고장을 보기가 매우 어렵습니다. 반응성 특성으로 인해 이 플라스틱은 고온에 노출될 때 휘어지지 않아 파손된 절연체를 감지하기 어렵게 만듭니다.
릴레이 권선, 스타터, 전기 모터의 어두운 절연체를 찾으십시오. 정상적인 색상과 모양이 변경된 어두운 저항기 및 기타 전기 무선 요소가 있습니까?
부풀어 오르거나 "쏘는" 커패시터가 있습니까?
기기 내부에 물, 먼지, 이물질이 있는지 확인하세요.
커넥터가 비뚤어졌는지 또는 블록/보드가 제자리에 완전히 삽입되지 않았는지 확인합니다. 제거했다가 다시 삽입해 보십시오.
장치의 일부 스위치가 잘못된 위치에 있을 수 있습니다. 버튼이 붙어 있거나 스위치의 이동 접점이 고정 위치가 아닌 중간 위치에 있습니다. 아마도 일부 토글 스위치, 스위치, 전위차계에서 접점이 사라졌습니다. 그것들을 모두 터치하고(장치의 전원이 차단되었을 때), 움직이고, 켭니다. 중복되지 않습니다.
액츄에이터의 기계 부품에 걸림이 있는지 확인하십시오 - 전기 모터의 로터를 돌리고, 스테퍼 모터. 필요에 따라 다른 메커니즘을 이동합니다. 물론 그러한 가능성이 있다면 이 경우에 적용된 노력을 다른 유사한 작업 장치와 비교하십시오.
작동하는 동안 장치 내부를 검사하십시오. 릴레이, 스타터, 스위치의 접점에서 강한 스파크가 발생할 수 있으며 이는 이 회로에 과도하게 높은 전류를 나타냅니다. 그리고 이것은 문제 해결을 위한 좋은 단서입니다. 종종 이러한 고장의 결함은 센서의 결함입니다. 외부 세계와 그들이 제공하는 장치 사이의 이러한 중개자는 일반적으로 장치 본체 자체의 가장자리를 훨씬 넘어 배치됩니다. 동시에, 그들은 일반적으로 외부 영향으로부터 보호되는 장치의 내부 부품보다 더 공격적인 환경에서 작동합니다. 따라서 모든 센서는 자체적으로 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 성능을 확인하고 오염으로부터 너무 게으르지 마십시오. 리미트 스위치, 다양한 차단 접점 및 갈바닉 접점이 있는 기타 센서는 우선순위가 높은 용의자입니다. 그리고 일반적으로 모든 "건조한 접촉", 즉 납땜되지 않은 경우 세심한 주의를 기울여야 합니다.
또 다른 요점 - 장치가 이미 오랫동안 사용된 경우 시간이 지남에 따라 매개 변수가 마모되거나 변경되기 가장 쉬운 요소에 주의를 기울여야 합니다. 예: 기계 부품 및 부품; 작동 중에 증가된 열 또는 기타 공격적인 영향에 노출된 요소; 전해질의 건조로 인해 시간이 지남에 따라 용량을 잃는 경향이 있는 일부 유형의 전해 커패시터; 모든 접촉 연결; 악기 제어.
거의 모든 유형의 "건식" 접점은 시간이 지남에 따라 신뢰성을 잃습니다. 은도금된 접점에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 만약 장치가 오랫동안유지 관리 없이 작업한 경우 심층 문제 해결을 시작하기 전에 접점의 예방 유지 관리를 수행하는 것이 좋습니다. 일반 지우개로 밝게 하고 알코올로 닦으십시오. 주목! 은이나 금도금된 접점을 청소할 때 연마 패드를 사용하지 마십시오. 이것은 커넥터에 대한 확실한 죽음입니다. 은이나 금으로 코팅하는 것은 항상 매우 얇은 층으로 이루어지며 구리에 연마제로 지우기가 매우 쉽습니다. "어머니"라는 전문 속어에서 커넥터의 암 부분 접점에 대한 자체 청소 절차를 수행하는 것이 유용합니다. 커넥터를 여러 번 연결하고 분리하면 탄력 있는 접점에 마찰이 약간 제거됩니다. 또한 접촉 연결로 작업할 때 손으로 만지지 말라고 조언합니다. 손가락의 기름 얼룩은 전기 접촉의 신뢰성에 부정적인 영향을 미칩니다. 청결은 접점의 안정적인 작동의 핵심입니다.
첫 번째는 수리 시작 시 차단, 보호의 작동을 확인하는 것입니다. (장치에 대한 모든 일반 기술 문서에는 다음이 포함된 장이 있습니다. 상세 설명잠금이 적용됩니다.)
전원을 점검하고 확인한 후, 장치에서 가장 파손될 가능성이 있는 것이 무엇인지 생각하고 이러한 버전을 확인하십시오. 장치의 정글에 즉시 등반할 가치가 없습니다. 먼저 모든 주변 장치, 특히 집행 기관의 서비스 가능성을 확인하십시오. 아마도 장치 자체가 고장난 것이 아니라 장치가 제어하는 일부 메커니즘이었을 것입니다. 일반적으로 미묘하지는 않지만 와드 장치가 참여하는 전체 생산 프로세스를 연구하는 것이 좋습니다. 명백한 버전이 소진되면 데스크탑에 앉아서 차를 마시고 장치에 대한 다이어그램 및 기타 문서를 배치하고 새로운 아이디어를 "출생"하십시오. 장치의이 질병을 일으킬 수있는 다른 것에 대해 생각해보십시오.
일정 시간이 지나면 특정 수의 새 버전이 "태어나야" 합니다. 여기에서 나는 그들을 확인하기 위해 서두르지 않는 것이 좋습니다. 차분한 분위기의 어딘가에 앉아서 각각의 확률의 크기 측면에서 이러한 버전에 대해 생각하십시오. 그러한 확률을 평가하는 데 자신을 훈련하고 그러한 선택에 대한 경험을 얻으면 수리를 훨씬 빨리 시작하게 될 것입니다.
이미 언급한 것처럼 의심되는 장치인 장치 노드의 작동 가능성을 확인하는 가장 효과적이고 신뢰할 수 있는 방법은 정상 작동이 확인된 장치로 교체하는 것입니다. 블록의 완전한 정체성을 주의 깊게 확인하는 것을 잊지 마십시오. 테스트 중인 장치를 올바르게 작동하는 장치에 연결하는 경우 가능하면 장치에 과도한 출력 전압, 전원 공급 장치 및 전원 섹션의 단락 및 기타 사항이 있는지 확인하십시오. 가능한 결함장치가 손상될 수 있습니다. 반대의 경우도 발생합니다. 기증자 작업 보드를 고장난 장치에 연결하고 원하는 것을 확인하고 다시 반환하면 작동하지 않는 것으로 판명됩니다. 자주 발생하지는 않지만 이 점을 염두에 두십시오.
이러한 방식으로 결함이 있는 장치를 찾을 수 있다면 소위 "시그니처 분석"이 특정 전기 요소에 대한 문제 해결을 추가로 현지화하는 데 도움이 될 것입니다. 이것은 수리공이 테스트 된 노드가 "살아있는"모든 신호에 대한 지적 분석을 수행하는 방법의 이름입니다. 모든 전기 요소에 자유롭게 접근할 수 있도록 특수 확장 어댑터(일반적으로 장치와 함께 제공됨)를 사용하여 연구 중인 블록, 노드, 보드를 장치에 연결합니다. 다이어그램을 나란히 배치 측정기그리고 전원을 켭니다. 이제 다이어그램의 전압, 파형으로 보드의 제어 지점에서 신호를 확인합니다(문서 참조). 계획과 문서가 그러한 세부 사항으로 빛나지 않으면 여기에서 두뇌를 긴장시키십시오. 회로에 대한 좋은 지식은 여기에서 매우 유용할 것입니다.
의심이 가는 경우 어댑터의 작업 장치에서 서비스 가능한 예시 보드를 "매달"하고 신호를 비교할 수 있습니다. 가능한 모든 신호, 전압, 파형을 문서와 함께 회로에서 확인하십시오. 표준에서 신호의 편차가 발견되면이 특정 전기 요소가 오작동한다는 결론을 서두르지 마십시오. 원인이 아니라 이 요소가 잘못된 신호를 발행하도록 한 또 다른 비정상적인 신호의 결과일 수 있습니다. 수리하는 동안 검색 범위를 좁혀 오작동을 최대한 현지화하십시오. 의심스러운 노드/블록으로 작업할 때 이 오작동에서 이 노드/블록의 관련을 확실히 배제(또는 확인)하는 테스트 및 측정을 수행하십시오! 신뢰할 수 없는 블록의 수에서 블록을 제외할 때 7번을 생각하십시오. 이 경우에 대한 모든 의심은 명확한 증거에 의해 해소되어야 합니다.
항상 의미 있는 실험을 하세요. "과학적 찌르기" 방법은 저희 방법이 아닙니다. 이 철사를 여기에 붙이고 무슨 일이 일어나는지 보자. 그런 "수리공"처럼되지 마십시오. 모든 실험의 결과는 반드시 생각하고 수행해야 합니다. 유용한 정보. 무의미한 실험 - 쓰레기시간, 게다가 다른 것이 깨질 수 있습니다. 논리적으로 생각하는 능력을 개발하고 장치 작동에서 명확한 인과 관계를 보려고 노력하십시오. 고장난 장치의 작동조차도 자체 논리가 있으며 모든 것에 대한 설명이 있습니다. 장치의 비표준 동작을 이해하고 설명할 수 있습니다. 결함을 찾을 수 있습니다. 수리의 경우 장치의 알고리즘을 명확하게 상상하는 것이 매우 중요합니다. 이 영역에 공백이 있는 경우 문서를 읽고 관심 문제에 대해 적어도 어느 정도 알고 있는 모든 사람에게 물어보십시오. 그리고 대중의 믿음과 달리 묻는 것을 두려워하지 마십시오. 이것은 동료의 눈에 권위를 감소시키지 않지만 반대로 똑똑한 사람들은 항상 그것을 긍정적으로 평가할 것입니다. 장치의 구성표를 암기하는 것은 절대적으로 필요하지 않으며 이를 위해 종이가 발명되었습니다. 그러나 작업 알고리즘은 "마음으로"알아야합니다. 그리고 이제 당신은 며칠 동안 장치를 "흔들었습니다". 우리는 더 이상 어디에도 없는 것처럼 보이도록 연구했습니다. 그리고 이미 의심되는 모든 블록/노드를 반복적으로 고문했습니다. 가장 환상적인 옵션도 시도했지만 오작동은 발견되지 않았습니다. 당신은 이미 약간 긴장하기 시작했고 어쩌면 공황 상태일 수도 있습니다. 축하합니다! 이 수리의 정점에 도달했습니다. 그리고 여기에서만 ... 휴식이 도움이 될 것입니다! 당신은 피곤합니다, 당신은 일에서 휴식이 필요합니다. 경험 많은 사람들이 말했듯이 당신은 "눈이 씻겨졌다"고 말했습니다. 따라서 작업을 중지하고 병동 장치에서 주의를 완전히 끕니다. 다른 일을 할 수도 있고, 아무 것도 하지 않을 수도 있습니다. 그러나 장치에 대해 잊어 버려야합니다. 그러나 휴식을 취하면 전투를 계속하고 싶은 마음이 생길 것입니다. 그리고 자주 일어나는 것처럼, 그런 휴식 후에, 당신은 갑자기 그 문제에 대한 간단한 해결책을 보게 되어 말로 표현할 수 없을 정도로 놀라게 될 것입니다!
그러나 세 번째 유형의 오작동으로 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 장치 작동의 오류는 일반적으로 본질적으로 무작위이므로 오류가 나타나는 순간을 포착하는 데 많은 시간이 소요되는 경우가 많습니다. 이 경우 외부 검사의 특징은 가능한 고장 원인 검색과 예방 유지 보수의 구현을 결합하는 것입니다. 다음은 참고할 수 있는 몇 가지 목록입니다. 가능한 원인들실패의 발생.
나쁜 접촉(우선!). 전체 장치의 커넥터를 한 번에 청소하고 접점을 주의 깊게 검사하십시오.
증가된(낮은) 온도로 인한 전체 장치의 과열(및 저체온증) 환경, 또는 고부하의 장시간 작업으로 인해 발생합니다.
보드, 노드, 블록의 먼지.
오염된 냉각 라디에이터. 냉각하는 반도체 소자의 과열도 고장의 원인이 될 수 있습니다.
전원 공급 장치의 간섭. 전원 필터가 없거나 고장 났거나 필터링 속성이 장치의 주어진 작동 조건에 충분하지 않으면 작동 실패가 자주 발생합니다. 장치에 전원이 공급되는 동일한 주 전원 공급 장치에 부하를 포함하여 오류를 연결하여 간섭의 원인을 찾으십시오. 아마도 인접한 장치에 서지 보호기에 결함이 있거나 수리 중인 장치가 아니라 그 안에 있는 다른 오작동이 있을 수 있습니다. 가능하면 좋은 내장 전원을 갖춘 무정전 전원으로 잠시 동안 장치에 전원을 공급하십시오. 네트워크 필터. 실패가 사라집니다 - 네트워크에서 문제를 찾으십시오.
그리고 여기에서도 앞의 경우와 마찬가지로 효과적인 방법수리는 알려진 양호한 블록으로 블록을 교체하는 방법입니다. 동일한 장치 간에 블록과 노드를 변경할 때 전체 ID를 주의 깊게 모니터링하십시오. 존재에 주목하라 개인 설정여기에는 다양한 전위차계, 조정된 인덕턴스 회로, 스위치, 점퍼, 점퍼, 소프트웨어 인서트, 펌웨어 버전이 다른 ROM이 포함됩니다. 그렇다면 모든 것을 고려한 후 교체를 결정하십시오. 가능한 문제, 이러한 설정의 차이로 인해 장치/어셈블리 및 장치 전체의 작동을 방해할 위험으로 인해 발생할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 그러한 교체가 긴급하게 필요한 경우 이전 상태를 의무적으로 기록하여 블록을 재구성하십시오. 돌아올 때 유용 할 것입니다.
장치를 구성하는 모든 보드, 블록, 노드가 교체되지만 결함은 남아 있습니다. 따라서 오작동이 배선 하니스의 나머지 주변에 정착하고 배선이 커넥터 내부에서 빠져 나가고 백플레인에 결함이있을 수 있다고 가정하는 것이 논리적입니다. 예를 들어 보드용 상자에서 걸린 커넥터 접점이 원인이 되는 경우가 있습니다. 마이크로프로세서 시스템으로 작업할 때 테스트 프로그램을 여러 번 실행하면 도움이 되는 경우가 있습니다. 그들은 많은 수의 사이클에 대해 루프되거나 구성될 수 있습니다. 또한 작업자가 아닌 전문 테스트 테스트가 있으면 더 좋습니다. 이러한 프로그램은 오류와 그에 수반되는 모든 정보를 수정할 수 있습니다. 방법을 안다면 특정 실패에 초점을 맞춰 그러한 테스트 프로그램을 직접 작성하십시오.
실패 징후의 주기성은 특정 패턴을 가지고 있습니다. 실패가 장치의 특정 프로세스 실행과 제 시간에 연결될 수 있다면 운이 좋은 것입니다. 이것은 분석을 위한 아주 좋은 단서입니다. 따라서 항상 장치 오류를 주의 깊게 관찰하고 발생하는 모든 상황을 기록하고 장치 기능의 성능과 연관시키십시오. 이 경우 고장난 장치를 장기간 관찰하면 고장의 신비에 대한 단서를 제공할 수 있습니다. 예를 들어 과열, 공급 전압의 증가/감소, 진동 노출에 대한 고장 모양의 의존성을 발견하면 오작동의 특성에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다. 그리고 나서 - "구도자가 그것을 찾도록하십시오."
제어 교체 방법은 거의 항상 긍정적인 결과. 그러나 이러한 방식으로 발견된 블록에는 많은 미세 회로 및 기타 요소가 있을 수 있습니다. 이것은 하나의 저렴한 부품만 교체하여 장치의 작동을 복원할 수 있음을 의미합니다. 이 경우 검색을 더 현지화하려면 어떻게 해야 합니까? 여기에서도 모든 것이 손실되는 것은 아니며 몇 가지 흥미로운 트릭이 있습니다. 서명 분석은 실패를 포착하는 것이 거의 불가능합니다. 따라서 비표준 방법을 사용해 보겠습니다. 블록에 대한 특정 국부적 영향으로 블록을 실패로 유도하는 동시에 실패가 나타나는 순간이 블록의 특정 부분에 연결될 수 있어야 합니다. 어댑터/연장 코드에 블록을 걸고 그를 고문하기 시작합니다. 보드에 미세 균열이 의심되는 경우 단단한 바닥에 보드를 고정하고 해당 영역의 작은 부분(모서리, 가장자리)만 변형하고 다른 평면에서 구부릴 수 있습니다. 동시에 장치의 작동을 관찰하십시오 - 오류를 포착하십시오. 보드의 일부에서 드라이버의 손잡이를 두드릴 수 있습니다. 우리는 보드 영역을 결정했습니다-렌즈를 가져 와서 조심스럽게 균열을 찾으십시오. 드물지만 때때로 여전히 결함을 감지하는 것이 가능하며, 그런데 미세 균열이 항상 원인은 아닙니다. 납땜 결함은 훨씬 더 일반적입니다. 따라서 보드 자체를 구부릴뿐만 아니라 납땜 된 연결을주의 깊게 관찰하면서 모든 전기 요소를 움직이는 것이 좋습니다. 의심스러운 요소가 거의 없으면 한 번에 모든 것을 간단히 납땜할 수 있으므로 앞으로 이 블록에 더 이상 문제가 발생하지 않습니다.
하지만 기판의 반도체 소자가 고장의 원인으로 의심된다면 찾기가 쉽지 않을 것이다. 그러나 여기에서도 단어를 잡을 수 있습니다. 여러 가지가 있습니다. 급진적 인 방법고장 원인: 작동 조건에서 납땜 인두로 각 전기 요소를 차례로 가열하고 장치의 동작을 모니터링하십시오. 납땜 인두는 운모의 얇은 판을 통해 전기 소자의 금속 부분에 적용되어야 합니다. 경우에 따라 더 필요하지만 약 100-120도까지 예열하십시오. 물론 이 경우 게시판의 일부 "순진한" 요소를 추가로 망칠 가능성이 어느 정도 있지만 이 경우 위험을 감수할 가치가 있는지 여부를 결정하는 것은 사용자의 몫입니다. 얼음 조각으로 식힌 반대를 시도 할 수 있습니다. 자주는 아니지만 여전히 "버그를 골라내십시오."라고 말했듯이 이러한 방식으로 시도할 수 있습니다. 정말 뜨겁고 가능한 경우 물론 보드의 모든 반도체를 연속으로 변경하십시오. 교체 순서는 에너지 포화도의 내림차순입니다. 여러 조각의 블록을 변경하고 블록의 작동 가능성을 주기적으로 확인하여 오류가 있는지 확인합니다. 보드의 모든 전기 요소를 올바르게 납땜하려고 시도하십시오. 때로는 이 절차만으로도 장치를 건강한 삶으로 되돌릴 수 있습니다. 일반적으로 이러한 유형의 오작동으로 장치의 완전한 복구를 보장할 수 없습니다. 문제 해결 중에 접촉이 약한 일부 요소를 실수로 이동하는 경우가 종종 있습니다. 동시에 오작동이 사라졌지 만이 접촉은 시간이 지남에 따라 다시 나타날 것입니다. 드물게 발생하는 고장을 수리하는 것은 고마운 일이며 많은 시간과 노력이 필요하며 장치가 반드시 수리된다는 보장도 없습니다. 따라서 많은 장인들이 그러한 변덕스러운 장치의 수리를 거부하는 경우가 많으며 솔직히 이것을 비난하지 않습니다.
마이크로 회로는 "블랙 박스"라고 불리는 것에 가장 가깝습니다. 실제로는 검은색이며 그 내부는 많은 사람들에게 미스터리로 남아 있습니다.
오늘 우리는 이 비밀의 베일을 벗을 것이며 황산과 질산이 이를 도와줄 것입니다.
주목!농축된(특히 끓는) 산을 사용한 작업은 매우 위험하며 적절한 보호 장비(장갑, 안경, 앞치마, 후드)를 사용해야만 작업할 수 있습니다. 우리는 눈이 2개뿐이며 모든 사람에게 한 방울이면 충분하다는 것을 기억하십시오. 여기에 기록된 모든 것은 반복할 가치가 없기 때문입니다.
우리는 엽니 다
우리는 관심있는 칩을 가지고 농축 황산을 첨가합니다. 끓이십시오 (~ 300도), 저어주지 마십시오 :-) 바닥에 소다가 부어서 유출 된 산과 그 증기를 중화시킵니다.
30-40분 후 플라스틱에서 탄소가 남습니다. 
우리는 또 다른 생명을주는 산성 목욕을 위해 무엇을 할 것인지 선택하고 이미 준비된 것을 선택합니다. 
탄소 조각이 결정에 단단히 붙어 있으면 끓는 농축 질산으로 제거할 수 있습니다(그러나 여기 온도는 이미 ~110-120C로 훨씬 낮음). 묽은 산은 금속화를 먹어치우므로 농축된 산이 필요합니다. 
우리는보고있다
사진을 클릭할 수 있습니다(5-25Mb JPEG). 사진 중 일부는 이미 나에게서 보았을 수 있습니다.색상은 전통적으로 최대로 "향상"됩니다. 실제로 색상의 폭동은 훨씬 적습니다.
PL2303HX- USB 변환기<>RS232, 이들은 모든 종류의 Arduino 및 이와 유사한 기타에서 사용됩니다. 
LM1117- 선형 전력 조정기: 
74HC595- 8비트 시프트 레지스터: 
NXP 74AHC00
74AHC00 - 4개의 NAND(2I-NOT) 요소. 거대한 결정 크기(944x854 µm)를 보면 "오래된" 마이크론 기술이 여전히 사용되고 있음이 분명해집니다. 흥미롭게도, 좋은 것들의 수확량을 증가시키기 위해 "예비"를 통해 풍부합니다. 
마이크론 MT4C1024- 마이크로칩 동적 메모리, 1메비비트(2 20비트). 시간 286 및 386에서 사용. 결정 크기 - 8662x3969µm. 
AMD 팔체16V8h
칩 GAL(일반 어레이 로직) - FPGA 및 CPLD의 선구자.
AMD Palce16V8h는 AND 요소의 32x64 어레이입니다.
결정 크기 - 2434x2079µm, 기술 1µm. 
ATtiny13A- 가장 작은 것 중 하나 아트멜 마이크로컨트롤러: 1kb 플래시 및 32바이트 SRAM. 결정 크기 - 1620x1640 µm. 기술 표준 - 500nm. 
ATmega8- 가장 인기 있는 8비트 마이크로컨트롤러 중 하나입니다.
결정 크기 - 2855x2795µm, 기술 표준 500nm. 
KR580IK80A(나중에 KR580VM80A로 개명됨)은 가장 인기 있는 소비에트 프로세서 중 하나입니다.
대중의 믿음과 달리 인텔 8080/8080A의 레이어 복사본이 아닌 것으로 밝혀졌습니다(일부 블록은 비슷하지만 배선 및 접촉 패드의 위치가 크게 다름).
가장 가는 선은 6μm입니다. 
STM32F100C4T6B- STMicroelectronics에서 제조한 ARM Cortex-M3 코어를 기반으로 하는 가장 작은 마이크로컨트롤러입니다. 결정 크기 - 2854x3123µm. 
알테라 EPM7032- CPLD는 많은 것을 보았고 5V 전원에서 작동한 몇 안되는 것 중 하나입니다. 결정 크기 - 3446x2252µm, 기술 표준 1µm. 
블랙박스가 오픈되었습니다 :-)
추신. 역사적으로 중요한 마이크로 회로가 있는 경우(예: T34VM1, 소련 286, 당시의 오래된 고유한 외국 칩) 저희에게 보내주십시오. 내부에 무엇이 있는지 봅시다.
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