이 기사에서는 SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400 제품군 및 시스템의 프로그래머블 컨트롤러를 다룹니다. 컴퓨터 제어 SIMATIC WinAC. 자세한 기술 및 운영 특성이 제공됩니다.

LLC "지멘스", 모스크바

SIEMENS 그룹(SIEMENS IA AS)의 산업 자동화 사업부의 자동화 시스템 사업부는 세계 최대의 제조업체 중 하나입니다. 기술적 수단관리. 제품은 SIMATIC이라는 상표로 전 세계적으로 널리 알려져 있습니다.

오늘날 SIMATIC은 다음을 결합한 강력한 소프트웨어 및 하드웨어 제어 복합체입니다. 산업용 소프트웨어 SIMATIC Industrial Software; SIMATIC S7 제품군의 프로그래머블 컨트롤러; SIMATIC PC 산업용 컴퓨터 및 SIMATIC PG 프로그래머; SIMATIC WinAC 컴퓨터 제어 시스템; 분산 I/O 시스템의 스테이션 SIMATIC DP; SIMATIC HMI 인간-기계 인터페이스 시스템용 하드웨어 및 소프트웨어; 산업용 통신 SIMATIC NET 조직을 위한 장비 및 소프트웨어; 연속 공정용 제어 시스템 SIMATIC PCS7; SIMATIC IT 생산 관리 시스템.

오늘날 SIEMENS는 세계 최대 범용 프로그래머블 컨트롤러 제조업체이며 최신 제품은 SIMATIC S7-200, SIMATIC S7-300, SIMATIC S7-400 제품군의 프로그래머블 컨트롤러입니다. 이 기사에서는 S7-300 및 S7-400 시리즈에 대해 자세히 설명합니다. 이 모든 컨트롤러는 강력한 커뮤니케이션 능력인터넷, 산업용 이더넷, PROFIBUS 및 MPI를 통해 통신할 수 있습니다.

SIMATIC S7-300

SIMATIC S7-300은 중간 복잡성의 건물 제어 시스템을 위해 설계된 모듈식 프로그래머블 컨트롤러입니다. 사용된 CPU 유형에 따라 S7-300 기반 시스템은 16개의 디지털 입력/출력에서 최대 65536 디지털 또는 4096까지 처리할 수 있습니다. 아날로그 채널입출력. 광범위한 중앙 프로세서, 인터페이스, 통신, 신호 및 기능 모듈이 있으므로 컨트롤러 장비를 해결 중인 작업의 요구 사항에 쉽게 조정할 수 있습니다.

S7-300 I/O 시스템은 로컬 I/O 시스템과 분산 I/O 시스템의 두 부분으로 구성될 수 있습니다. 로컬 I/O 시스템은 기본 장치와 컨트롤러 확장 랙에 설치된 모든 모듈을 결합합니다. 분산 I/O 시스템은 PROFINET, PROFIBUS 및 AS-Interface 네트워크를 통해 프로그래머블 컨트롤러에 연결된 원격 I/O 스테이션 및 필드 레벨 장치를 기반으로 합니다.

S7-300은 16가지 유형의 CPU를 사용할 수 있습니다. 모두 중앙 처리 장치컨트롤러 및 유지 관리를 프로그래밍하고 글로벌 데이터를 주기적으로 교환하여 가장 간단한 네트워크 구조를 구축하는 데 사용되는 내장 MPI 인터페이스가 장착되어 있습니다. 글로벌 데이터 교환은 구성 수준에서 지원되며 컨트롤러 프로그래밍이 필요하지 않습니다. MPI를 사용하면 최대 32개의 스테이션을 결합할 수 있습니다. 네트워크의 데이터 전송 속도는 187.5Kbps에 도달할 수 있습니다.

CPU 31x-2DP에는 통합 PROFIBUS DP 인터페이스가 있으며 마스터 또는 슬레이브가 될 수 있습니다. 네트워크 장치. 데이터 전송 속도는 12Mbps에 도달할 수 있습니다. 최대 금액연결된 분산 I/O 스테이션은 CPU 유형에 따라 결정됩니다.

CPU 31x-2PN/DP에는 통합 PROFINET 인터페이스가 있으며 결합된 인터페이스 MPI/DP. 이러한 CPU는 전송 속도가 10 또는 100Mbps인 산업용 이더넷 기반 분산 I/O(PROFINET IO) 시스템과 PROFIBUS DP 기반 분산 I/O 시스템에서 동시에 작동할 수 있으며 이러한 네트워크 간에 데이터 교환을 제공합니다. 다른 CPU가 있는 S7-300 컨트롤러는 운영 체제 V2.0 이상이 있는 CP 343-1 통신 프로세서를 통해 PROFINET 네트워크에 연결할 수 있습니다.


쌀. SIMATIC S7-300 모듈식 프로그래머블 컨트롤러 제품군

CPU 31xC 중앙 처리 장치에는 통신 인터페이스뿐만 아니라 일련의 내장 입력 및 출력이 장착되어 있습니다. S7-200과 유사하게 CPU 31xC의 내장 입력은 범용입니다. 이러한 중앙 처리 장치는 추가 확장 모듈을 사용하거나 사용하지 않고 기성품 제어 장치로 사용할 수 있습니다. CPU 31xC는 운영 체제 수준에서 광범위한 기술 기능을 지원합니다. 일반적으로 이러한 기능에는 고속 카운팅, 주파수 또는 주기 측정, PID 제어 및 위치 결정이 포함됩니다.

모든 CPU는 MMC 마이크로 메모리 카드(3.3V NVFlash)를 부팅 메모리로 사용합니다. 이 카드는 컨트롤러 프로그램, 하드웨어 구성 설정 및 기타 데이터를 저장합니다. 선택적으로 MMC를 사용하여 프로젝트 아카이브 및 데이터 로깅을 저장할 수 있습니다. 컨트롤러 전원 장애가 발생한 경우 이 카드는 모든 현재 데이터의 유지 관리가 필요 없는 백업을 유지합니다.

신호 모듈 그룹에는 이산 및 아날로그 신호. 가장 단순한 I/O 모듈 외에도 이 그룹에는 내부 전자 장치 작동 실패, 외부 회로의 단락 또는 개방 회로에 대한 비상 메시지를 생성할 수 있는 확장된 진단 기능 세트가 있는 모듈이 포함됩니다. 다양한 아날로그 신호 입력 모듈은 매우 다양하며 다양한 측정 범위에서 작동하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 6ES7 331-1KF01-0AB0 모듈에서 8개 채널 각각은 다른 채널과 독립적으로 구성되며 통합 전류 또는 전압, 저항 또는 온도 신호(열전대 또는 저항 온도계 사용)를 측정하는 데 사용할 수 있습니다.

S7-300 기능 모듈은 내장형 마이크로 프로세서가 장착된 지능형 입력/출력 모듈이며 고속 카운팅, 포지셔닝, PID 제어, 고속 논리 신호 처리 등 일반적인 자동화 작업을 해결하는 데 중점을 둡니다. 기능 모듈을 사용하면 리소스 집약적인 작업을 수행하는 컨트롤러의 중앙 프로세서를 언로드할 수 있습니다. 뿐만 아니라, 전선기능 모듈은 PLC의 중앙 프로세서가 중지된 경우에도 기능을 수행할 수 있습니다.

통신 프로세서 세트 S7-300을 사용하면 컨트롤러를 산업용 이더넷, PROFINET, PROFIBUS, AS-인터페이스 네트워크에 연결하여 인터넷을 통한 데이터 교환을 지원하고 직렬 인터페이스 RS-232, RS-422/RS-를 통해 통신할 수 있습니다. 485 또는 TTY(20mA).

모든 모듈은 S7-300 프로파일 레일에 장착됩니다. 컨트롤러의 내부 버스에 대한 연결은 각 모듈 배송에 포함된 특수 커넥터를 사용하여 수행됩니다. 외부 회로는 플라스틱 도어로 닫힌 탈착식 전면 커넥터를 통해 연결됩니다. 전면 커넥터가 있어 설치 작업이 간소화되고 외부 회로에서 모듈을 분해하지 않고도 모듈을 교체할 수 있습니다. 모듈에 전면 커넥터를 처음 설치하면 기계적 코딩 작업이 자동으로 수반됩니다. 앞으로 이 전면 커넥터는 동일한 유형의 모듈에만 설치할 수 있습니다.

기능 및 통신 모듈의 설정은 중앙 프로세서의 메모리에 저장됩니다. 이를 통해 시스템을 재구성하지 않고도 스마트 모듈을 교체할 수 있습니다.

SIMATIC S7-400

SIMATIC S7-400은 SIMATIC 제품군에서 가장 강력한 프로그래머블 컨트롤러입니다. 그들은 해결하기 위해 설계되었습니다 도전적인 작업 자동 제어, 고성능, 다중 프로세서 구성을 지원하고 최대 131072개의 개별 채널 또는 최대 8192개의 아날로그 I/O 채널을 서비스할 수 있습니다.

컨트롤러의 고성능은 높은 컴퓨팅 파워 CPU뿐만 아니라 프로그램 메모리 및 데이터 메모리에 대한 병렬 액세스도 지원합니다.

S7-400은 모듈식으로 설계되었으며 전원 공급 장치 모듈, 중앙 프로세서 모듈, 신호, 기능, 통신 및 인터페이스 모듈을 사용할 수 있습니다. 핫 스왑 기능은 로컬 및 분산 I/O 시스템의 모든 모듈에 대해 지원됩니다. 필요한 경우 컨트롤러에 예비 전원 공급 장치를 장착할 수 있습니다.

S7-300 컨트롤러의 신호, 기능 및 통신 모듈에 대한 모든 내용은 S7-400 컨트롤러의 모듈에 완전히 적용됩니다.

컨트롤러에는 7가지 유형의 중앙 프로세서가 장착될 수 있습니다. 필요한 경우 하나의 S7-400 컨트롤러에 최대 4개의 CPU를 설치할 수 있습니다. 모든 CPU에는 통합 MPI/DP 콤보 인터페이스가 있으며 대부분의 CPU에는 추가 PROFIBUS DP 인터페이스가 있습니다. 내장 MPI 인터페이스의 독특한 기능은 12Mbps의 데이터 전송 속도를 지원한다는 것입니다.

S7-400에는 매우 강력한 통신 기능이 있습니다. 많은 엔지니어링 솔루션은 S7-400의 이 기능을 고려하며 이 컨트롤러의 분산 I/O 시스템만 사용하는 것을 기반으로 합니다. S7-400은 이러한 구성에 완벽하게 맞습니다. 예를 들어, 전원 공급 모듈, CPU 417-4 및 통신 프로세서 CP 443-1을 포함하는 S7-400, Advanced는 4개의 PROFIBUS DP 네트워크와 4개의 산업용 이더넷 또는 PROFINET 네트워크에 대한 연결을 제공합니다.

S7-400 프로그래머블 컨트롤러의 중요한 이점은 PROFIBUS 및 PROFINET 네트워크에서 CiR 기술과 클록 동기화를 지원한다는 것입니다.

CiR(Configuration in RUN) 기술을 사용하면 해당 생산 또는 기술 프로세스를 중지하지 않고 제어 시스템의 구성을 변경할 수 있습니다. CiR을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

PROFIBUS DP/PA 슬레이브 역할을 하는 기존 분산 I/O 스테이션 및 필드 장치를 새로 추가하거나 제거합니다.

새로운 SIMATIC ET 200M 분산 I/O 스테이션 모듈을 추가하거나 제거합니다.

SIMATIC ET 200M 스테이션 모듈의 재구성을 수행합니다(예: 일부 센서를 다른 센서로 교체하는 경우).

입력한 구성을 취소합니다.

클록 동기화 모드 지원을 통해 분산 I/O 시스템에서 컨트롤러 프로그램 실행 주기, PROFIBUS DP를 통한 통신 주기, 분산 I/O 스테이션의 입력 및 출력을 위한 서비스 주기 등 많은 주기를 동기화할 수 있습니다. 판독 정보의 시간 불일치로 인한 오류가 사라지고 분산 측정 시스템, 포지셔닝 시스템 및 자동 제어 작업의 정확도가 크게 향상됩니다.

SIMATIC S7-400H 프로그래머블 컨트롤러는 작동 안정성에 대한 요구 사항이 높아진 제어 시스템을 구축하는 데 사용할 수 있습니다. S7-400H는 마스터-슬레이브 기반으로 작동하는 두 개의 동일한 하위 시스템으로 구성됩니다. 각 하위 시스템에는 반드시 하나 또는 두 개의 전원 공급 장치와 중앙 프로세서가 포함됩니다. 필요한 경우 이러한 하위 시스템을 다른 모듈로 보완할 수 있습니다. 두 하위 시스템의 중앙 프로세서는 광 케이블을 기반으로 하는 두 개의 동기화 채널로 상호 연결됩니다.

사용 표준 옵션 I/O 시스템을 구축할 때 모든 이중화 기능은 S7-400H 중앙 프로세서의 운영 체제에 의해 인계됩니다. 이를 통해 시스템에 2개의 중앙 프로세서, 중복 I/O 채널 및 중복 통신 채널의 존재를 고려하지 않고 컨트롤러 프로그램을 개발할 수 있습니다. 표준 S7-400 컨트롤러용으로 작성된 프로그램을 S7-400H에 로드하여 이중화 시스템을 서비스하는 데 사용할 수 있습니다. 가장 불리한 상황에서 S7-400H의 예비 전원을 충격 없이 켜는 것은 100ms 이내에 발생합니다.

CPU 유형 CPU 414-4H 및 CPU 417-4H만 S7-400H를 구축하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 중앙 처리 장치는 기술적 특성에 따라 각각 CPU 414-3 및 CPU 417-4에 가장 가깝습니다. 차이점은 사용되는 인터페이스와 운영 체제의 구성에 있습니다. 각 H-CPU에는 동기화 모듈 설치를 위한 MPI/DP 콤보 인터페이스 1개, PROFIBUS DP 인터페이스 1개 및 소켓 2개가 장착되어 있습니다.

S7-400H 프로그래머블 컨트롤러는 CiR 기술에 대한 확장 지원을 제공하여 중앙 프로세서의 일부 설정과 컨트롤러 장착 랙의 I/O 모듈 구성을 변경할 수 있습니다.

STEP 7 패키지는 프로그래밍, 장비 및 산업용 통신 시스템 구성, 매개변수 설정 및 SIMATIC S7-300/-400 프로그래머블 컨트롤러 진단에 사용됩니다. 컨트롤러 유형 S7-SCL, S7-GRAPH, S7-HiGraph, CFC 등


쌀. SIMATIC S7-400 모듈식 프로그래머블 컨트롤러 제품군

SIMATIC WinAC

SIMATIC WinAC는 완전한 PC 기반 산업 자동화 솔루션을 구현하기 위한 도구 세트입니다. 이 컴플렉스에는 "소프트" 및 "하드" 실시간 모드의 응용 프로그램을 만들기 위한 구성 요소가 포함되어 있습니다. 소프트웨어시각화, 표준 소프트웨어 제품과의 데이터 교환을 위한 인터페이스, 연결을 위한 구성 요소 정보 네트워크, 개발 도구 등 이러한 다양한 가능성을 통해 각 사용자는 시스템 통합 비용을 최소화할 수 있습니다.

하드웨어 플랫폼은 모든 표준 PC 또는 산업용 PC가 될 수 있습니다. 콤비네이션 소프트웨어 제품 SIMATIC WinAC 개인용 컴퓨터 SIMATIC PC는 완전한 턴키 솔루션으로, 이를 구현하면 설계 및 시운전에 필요한 시간이 크게 단축됩니다.

유연한 프로그래머블 컨트롤러 또는 PC 기반 시스템을 선택하는 결정적인 역할은 데이터 처리 작업, 시각화 또는 통신 기능과 같이 기술 제어 문제와 직접 관련이 없는 추가 작업의 존재에 의해 수행됩니다. 이러한 종류의 작업 비율이 높을수록 PC 기반 시스템의 사용이 더 유리할 수 있습니다.

SIMATIC WinAC를 사용한 PC 기반 제어는 유연한 프로그래머블 컨트롤러의 소프트웨어 버전 그 이상입니다. PC에 통합된 카드와 함께 SIMATIC S7 컨트롤러와 완벽하게 호환되는 WinAC-Controlling 구성 요소가 탁월한 역할을 합니다. 이 구성 요소는 제어 프로그램의 로드 및 실행을 처리할 뿐만 아니라 시스템이 PROFIBUS-DP 버스를 통해 분산 I/O 장치에 액세스할 수 있는 수단을 제공하고 풍부한 진단 기능도 제공합니다. SIMATIC WinCC 구성 요소는 시각화 도구로 사용할 수 있으며 WinAC에 최적으로 통합됩니다. 다른 HMI 소프트웨어를 사용하려는 경우 OLE 또는 OPC 인터페이스를 통해 이 소프트웨어를 통합할 수 있습니다. 에 이 순간 WinAC 기술에는 규제 및 포지셔닝 구성 요소도 포함됩니다. WinAC-Computing을 사용하면 프로세스 데이터를 Excel 또는 Access와 같은 표준 소프트웨어 응용 프로그램에 연결할 수 있습니다. 그리고 물론 시스템 내에는 표준에 연결할 수 있는 구성 요소(WinAC-Networks)가 있습니다. 컴퓨터 네트워크(예: TCP/IP).

SIMATIC S7 컨트롤러(예: AWL, KOP, FUP, SCL, 프로세스 체인 프로그래밍)와 동일한 STEP7 도구가 시스템 계획 및 프로그래밍에 사용됩니다.

LLC "지멘스", 모스크바,

  • 모듈식 디자인
  • 자유 냉각 작동
  • 로컬 및 분산 I/O 구조를 사용하는 기능
  • 폭넓은 커뮤니케이션 가능성
  • 운영 체제 수준에서 다양한 기능 선택
  • 최소 운영 및 유지 보수 비용

제공하는 것:

  • 컨트롤러의 효과적인 사용
  • 다양한 산업 분야의 빌딩 자동화 시스템을 위한 비용 효율적인 솔루션 확보

SIMATIC S7-300 컨트롤러 할당

S7-300은 복잡도가 낮은 자동 제어 작업을 위한 다목적 모듈식 프로그래머블 컨트롤러입니다. 컨트롤러의 효율적인 사용은 다양한 중앙 프로세서, 이산 및 아날로그 신호용 입출력 모듈, 기능 및 통신 모듈, 전원 공급 장치 모듈 및 인터페이스 모듈의 존재로 인해 촉진됩니다.

컨트롤러 적용 분야:

  • 특수 목적 기계의 자동화
  • 섬유 및 포장 기계 자동화
  • 기계 제작 장비의 자동화
  • 기술 제어 및 전기 장비 생산을 위한 장비 자동화;
  • 자동 제어 시스템 구축 및 위치 결정
  • 자동 측정 설비
  • 자동차 산업, 기계 공학 및 공작 기계 제작
  • 컨베이어 제어용
  • 제조업에서
  • 여객 운송 관리 시스템에서
  • 물류 시스템에서

SIMATIC S7-300 컨트롤러 구축

S7-300 컨트롤러는 모듈식으로 설계되었으며 다음 장치를 사용할 수 있습니다.

중앙 처리 장치(CPU)

사용자 프로그램 실행 및 모든 컨트롤러 노드 제어.

전원 공급 모듈(PS)

네트워크에서 컨트롤러에 전원을 공급합니다. 교류전압 120/230 V 또는 소스에서 직류전압 24/48/60/110V.

신호 모듈(SM)

서로 다른 전기 및 타이밍 매개변수를 사용하여 이산 및 아날로그 신호의 입출력을 제공합니다.

통신 프로세서(CP)

컨트롤러를 PROFIBUS, PROFINET, 산업용 이더넷, AS-인터페이스 네트워크에 연결, 인터넷 또는 PtP(포인트 투 포인트) 인터페이스를 통한 통신 구성.

기능 모듈(FM)

자동 조절, 위치 결정, 계량, 고속 신호 처리 등의 문제를 독립적으로 해결할 수 있으며 마이크로 프로세서가 내장되어 있으며 프로그래머블의 중앙 프로세서가 있어도 할당 된 기능을 수행 할 수 있습니다. 컨트롤러가 멈춥니다.

인터페이스 모듈(IM)

하나 이상의 I/O 확장 랙을 기본 장치(CPU가 있는 랙)에 연결할 수 있는 기능을 제공합니다.

특수 목적 모듈

이것은 시뮬레이션 모듈 SM 374응용 프로그램 디버깅 단계에서 입력 및 출력 이산 신호를 생성하고 작동 중 컨트롤러의 성능을 확인합니다. 그리고 거짓 모듈 DM 370매개변수가 아직 정의되지 않은 신호 모듈을 위한 공간을 예약합니다.

S7-300 컨트롤러는 4개의 마운팅 랙에 분산된 최대 32개의 신호 및 기능 모듈과 통신 프로세서를 사용할 수 있습니다. 모든 모듈은 자연 냉각으로 작동합니다. 프로그래머블 컨트롤러는 핫스왑 모듈을 지원하지 않습니다.

데이터 입출력 시스템

S7-300 프로그래머블 컨트롤러의 I/O 시스템은 두 부분으로 구성될 수 있습니다. 로컬 및 분산 I/O 시스템. 로컬 I/O 시스템은 컨트롤러 랙에 직접 설치된 모듈로 구성됩니다. 분산 I/O 시스템에는 PROFINET IO, PROFIBUS DP 및 AS-Interface 네트워크를 통해 컨트롤러에 연결된 분산 I/O 스테이션 및 필드 레벨 장치가 포함됩니다.

로컬 I/O 시스템

  • 종류에 따라 CPU시스템은 최대 8개 또는 최대 32개의 신호, 기능 및 통신 모듈을 포함할 수 있습니다.
  • 모든 모듈은 컨트롤러 장착 랙에 설치되며 그 기능은 S7-300 프로파일 레일에 의해 수행됩니다.
  • 시스템에는 CPU가 있는 하나의 기본 장치와 최대 8개의 모듈을 수용할 수 있는 최대 3개의 확장 랙이 포함될 수 있습니다.
  • 랙 간 연결을 제공하는 인터페이스 모듈
  • 랙 간 거리는 최대 10m(인터페이스 모듈 IM 360 및 IM 361 사용)

분산 I/O 시스템

    광범위한 통신 기능을 구현하기 위해 S7-300 컨트롤러에는 다음이 장착되어 있습니다.
  • PROFIBUS, PROFINET/산업용 이더넷 및 AS-Interface 네트워크와 인터넷 연결 및 직렬 통신 채널 구성을 위한 통신 프로세서(CP) RS 232, TTY, RS 422/RS 485 PtP 인터페이스를 통해
  • 프로그래머, 개인용 및 산업용 컴퓨터, 인간-기계 인터페이스 장치 및 기타 시스템과의 통신을 위해 각 중앙 처리 장치에 내장된 MPI 인터페이스
  • CPU에 내장된 옵션 PtP, PROFIBUS DP 또는 산업용 이더넷 인터페이스

일반 사양

아래 표는 일반 산업용 PLC와 PLC의 비교 기술 데이터를 보여줍니다. 씨플러스 S7-300보호된 버전에서.

S7-300 컨트롤러에 대한 일반 기술 데이터

특성 씨플러스 S7-300
케이스 보호 등급 IEC 60 529에 따른 IP 20
외부 조건
수평 설치를 위한 작동 온도 0 ... 60°C 0 ... 60°C , -25 ... +60°C 또는 -25 ... +70°C
수직 설치를 위한 작동 온도 0 ... 40°C -25 ... 40°C
보관 및 운송 온도 -40 ... +70°C -40 ... +70°C
상대 습도 5 ... 95% 5 ... 95%
응축수의 모습 허용되지 않음, IEC 1131-2에 따른 RH 난이도 2 허용, IEC 1131-2 및 IEC 721 3-3에 따른 RH 레벨 2, 클래스 3K5
PCB 아이싱 허용되지 않음 허용, -25 … 0°C, IEC 721 3-3, 클래스 3K5
대기압 795 ... 1080GPa 795 ... 1080GPa
오염 농도 -- IEC 721 3-3, 클래스 3K3에 따름. SO2: 0.5‰ 이상, 상대 습도 60%; 테스트: 4일 동안 10‰. H2S: 최대 0.1‰, 상대 습도 60%; 4일 동안 10‰를 테스트합니다.
단열재
회로에서 = 24V 테스트 전압 = 500V
회로에서 ~220V 테스트 전압 ~1460V
전자기 호환성
소음 저항 IEC 61000-6-2에 따라 IEC 61000-4-2 … IEC 61000-4-6에 따라 테스트됨
리드 EN 50081-2에 따름, EN 55011에 따라 테스트됨, 클래스 A, 그룹 1
기계적 충격
진동 IEC 68 파트 2-6: 10 ... 58Hz / 일정 진폭 0.075mm; 58… 150Hz / 등가속도 1g. 진동 지속 시간: 서로 수직인 각 축에서 10회 주기. IEC 68 파트 2-6(사인파) 및 IEC 721 3-3 클래스 3M4. 1 옥타브/분의 변화율을 갖는 주파수 사이클: 2 ... 9 Hz, 일정한 진폭 3.5 mm; 10 ... 150Hz, 등가속도 1g; 변경 주기: 3개의 서로 수직인 축 각각에 대해 10개의 주파수 사이클.
충격 하중 IEC 68 파트 2-27: 15g(피크) 반 사인 충격 최대 11ms 지속 시간
  • Simatic S7-300 컨트롤러는 다양한 수준의 복잡성과 관련된 가장 광범위한 산업 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
  • 다수의 다양한 모듈이 있어 특정 작업에 대해 PLC를 최적으로 구성할 수 있습니다.
  • 넓은 네트워킹 기능. S7-300을 사용하면 산업용 네트워크를 생성하고 이 PLC를 기존 네트워크 아키텍처에 통합할 수 있습니다.
  • 컴팩트하고 인체공학적인 바디
  • 다양한 용량의 CPU 모듈로 확장 가능한 시스템
  • 유효성 엄청난 양내장된 기능을 통해 프로세서의 성능을 최대한 활용할 수 있습니다.

Siemens S7-300 PLC에는 다음을 포함하여 상당한 수의 인증서와 승인이 있습니다.

  • 도량형 인증서 GOST R 및 적합성 인증서
  • 해상등록증
  • 방폭 버전 Ex의 SIMATIC S7 모듈의 방폭 IIC에 대한 국가 에너지 감독 총국 인증서
  • 원자력, 환경 및 기술 감독을 위한 연방 서비스 사용 허가.

Siemens S7-300 컨트롤러는 다음을 포함하여 다양한 수준의 복잡성 문제를 해결하기 위해 업계에서 가장 널리 사용됩니다. 각종 기계 및 기구의 자동화, 기계 제작 장비, 전기 장비, 급수 시스템 등

지멘스 Simatic S7-300 애플리케이션

S7-300 PLC의 설계 특징

  • 라인업모든 복잡성 수준의 작업을 위한 20가지 이상의 CPU 모듈 유형이 포함되어 있습니다.
  • AC 및 DC 네트워크용 전원 공급 장치
  • 이산 및 아날로그 신호의 입력 및 출력을 위해 다음을 포함한 가장 광범위한 신호 모듈이 제공됩니다. 폭발 방지 장벽이 내장된 모듈 및 FailSafe 모듈.
  • PROFIBUS, Industrial Ethernet, PROFINET, AS-Interface 또는 Point to Point 통신 시스템과 같은 다양한 산업용 네트워크에서 Simatic S7-300 PLC를 작동하기 위해 다양한 통신 프로세서가 개발되어 생산되고 있습니다. 특수 SINAUT ST7 모듈은 S7-300을 기반으로 모뎀 연결을 구성해야 할 때 사용됩니다.
  • 기능 모듈은 자동 조절, 위치 지정, 계량, 모션 제어의 특수 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 이러한 모듈 중 상당수는 CPU와 독립적으로 작동할 수 있으며 CPU가 고장나거나 중지되더라도 할당된 작업을 계속 수행할 수 있습니다.
  • CPU에 연결되는 모듈의 수를 늘리기 위해 인터페이스 모듈이 사용됩니다. 이를 통해 최대 32개의 다른 모듈을 사용하여 인터페이스 모듈로 다중 행 구성을 생성할 수 있습니다.

편의성과 유연성

모듈은 특수 프로파일 레일에 설치됩니다. 모듈을 연결하기 위해 모듈과 함께 제공되는 특수 버스 커넥터가 사용됩니다.

모듈은 프로파일 레일에 임의의 순서로 배치됩니다. 고정 배치는 전원 공급 장치 모듈, CPU 모듈 및 인터페이스 모듈에만 적용됩니다. 전면 커넥터(별도 공급)는 매번 외부 회로를 분리할 필요 없이 모듈의 빠른 조립 및 분해에 사용됩니다.

CPU 유닛의 특징

  • 성능
  • 최대 8MB의 메모리 용량(MMC 카드로 로드됨)
  • 네트워크 구축을 위한 가장 넓은 가능성

CPU 3xxC 및 CPU 31xT-2 DP 시리즈 CPU 모듈에는 입력 및 출력이 내장되어 있으며 기술 기능의 형태로 운영 체제에 추가되어 기성 제어 장치로 사용할 수 있습니다.

스탠다드 세트기술 기능은 이러한 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다.

  • PID 제어
  • 고속 계정
  • 주파수 및 기간의 측정
  • 펄스 모드에서 개별 출력으로 작업

진단, 간단한 네트워크 구축 및 프로그래밍을 위해 S7-300 시리즈의 모든 CPU가 장착된 MPI(Multi Point Interface)가 사용됩니다.

CPU의 상당 부분에는 추가 내장 인터페이스가 있습니다.

  • CPU 31…-2 DP에는 PROFIBUS DP 마스터/슬레이브 인터페이스가 있습니다.
  • CPU 31…C-2 PtP에는 Piont to Point 통신용 인터페이스가 있습니다.
  • CPU 31… -… PN/DP에는 PROFInet 지원과 함께 산업용 이더넷 인터페이스가 있습니다.
  • CPU 31…T-2 DP에는 데이터 교환 및 DP 슬레이브로 기능하는 주파수 변환기의 동기화를 위해 설계된 PROFIBUS DP/드라이브 인터페이스가 장착되어 있습니다.

CPU 명령어 세트에는 실행하는 데 사용할 수 있는 350개 이상의 명령어가 있습니다. 논리 연산, 산술 연산, 데이터 저장 연산 등. Step7은 Simatic S7-300 컨트롤러용 프로그램을 작성하는 데 사용됩니다.

러시아어로 된 Simatic S7-300 문서 및 브로셔

  • 컨트롤러 일반 산업 조건에서 작동하기 위한 Siemens SIMATIC S7-300 표준 버전.
  • 일반 산업 조건에서 작동하기 위한 내장형 안전 자동화 기능이 있는 Siemens SIMATIC S7-300F 컨트롤러.
  • 열악한 산업 환경에서 실외 설치 및 작동을 위한 Siemens SIPLUS S7-300 컨트롤러.

Siemens Simatic S7-300 모듈식 프로그래머블 컨트롤러

Siemens SIMATIC S7-300은 범용 모듈식 프로그래머블 컨트롤러입니다. 모듈식 설계, 자유 냉각을 통한 작동, 분산 I/O 구조 사용 가능성 및 유지 관리 용이성으로 인해 SIMATIC S7-300은 광범위한 자동화 작업을 해결하는 데 경제적으로 사용할 수 있습니다. SIMATIC S7-300의 응용 분야는 자동화를 포함합니다.

  • 특수 목적 차량.
  • 섬유 기계.
  • 포장 기계.
  • 일반 엔지니어링 시스템.
  • 자동화 장비 생산.
  • 도구 생산.
  • 전기전자산업 등

다양한 성능과 다양한 모듈의 여러 유형의 중앙 프로세서 다양한 목적으로많은 내장 기능을 통해 해결 중인 작업의 요구 사항에 맞게 장비를 최대한 조정할 수 있습니다. 생산의 현대화 및 개발을 통해 필요한 모듈 세트로 컨트롤러를 쉽게 보완할 수 있습니다. SIMATIC S7-300은 범용 컨트롤러입니다.

  • 때문에 산업 환경에 이상적입니다. 높은 온도전자기 호환성, 진동 및 충격 부하에 대한 높은 저항.
  • 낮거나 중간 정도의 복잡성을 가진 자동화 작업을 해결하기 위한 모듈식 범용 프로그래머블 컨트롤러.
  • 모든 문제를 해결하기 위해 장비를 최대한 조정할 수 있는 광범위한 모듈.
  • 높은 유연성, 분산 I/O 시스템 사용 능력, 강력한 통신 기능.
  • 편리한 디자인, 쉬운 설치, 자연 냉각으로 작동.
  • 시설 현대화 시 시스템 확장 용이.
  • 다수의 내장 기능으로 인한 고성능.

Siemens SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러의 기능

Siemens SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러는 프로그램 개발 및 디버깅 프로세스를 최대한 단순화하고 설치 및 커미셔닝 비용을 절감하며 작동 중 컨트롤러 유지보수를 가능하게 하는 다양한 기능을 지원합니다.

  • 빠른 명령 실행: 약 0.1 µs의 명령 실행 시간으로 컨트롤러를 사용하여 산업 생산의 다양한 영역에서 광범위한 자동화 작업을 해결할 수 있습니다.
  • 부동 소수점 수학 지원: 정교하고 복잡한 디지털 정보 처리 알고리즘을 지원할 수 있습니다.
  • 편리한 매개변수 설정 인터페이스: 단일 사용자 인터페이스가 있는 간단한 도구를 사용하여 모든 모듈의 매개변수를 설정합니다. 이는 직원 교육 비용을 크게 줄입니다.
  • HMI(인간 기계 인터페이스): 인간 기계 인터페이스의 유지 관리 기능은 S7-300 컨트롤러의 운영 체제에 내장되어 있습니다. 이러한 기능은 프로그래밍을 크게 단순화합니다. SIMATIC HMI 시스템 또는 인간-기계 인터페이스 장치는 SIMATIC S7-300 컨트롤러에서 필요한 데이터를 요청하고 컨트롤러는 요청된 데이터를 지정된 주파수로 전송합니다. 모든 데이터 교환 작업은 컨트롤러 운영 체제의 제어 하에 자동으로 수행됩니다. 모든 작업은 동일한 기호 이름과 공통 데이터베이스를 사용하여 실행됩니다.
  • 진단 기능: CPU에는 오류 및 특정 이벤트(타이머 오류, 모듈 오류 등)를 지속적으로 모니터링하고 기록하는 지능형 진단 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 이벤트에 대한 메시지는 링 버퍼에 누적되고 날짜 및 시간 스탬프와 함께 제공되어 이 정보를 추가로 처리할 수 있습니다.
  • 암호 보호: 암호 보호 제공 효과적인 보호무단 액세스로부터 사용자 프로그램, 프로그램 복사 또는 수정을 시도합니다.

지멘스 SIMATIC S7-300의 주요 특징

S7-300은 모듈식 설계로 다양한 용도로 다양한 모듈을 사용할 수 있습니다. 모든 모듈은 자연 냉각으로 작동합니다. 사용된 CPU 유형에 따라 S7-300 프로그래머블 컨트롤러의 로컬 I/O 시스템은 최대 32개의 모듈을 포함할 수 있습니다. 이 경우 모든 컨트롤러 모듈은 하나의 기본 장치와 확장 랙에 있으며 3개를 초과할 수 없습니다. Siemens SIMATIC S7-300용 확장 모듈:

  • 지멘스 CPU 모듈:다양한 용량의 여러 유형의 CPU는 내장형 I/O 및 내장형 기술 기능 세트가 있는 모델과 내장형 PROFIBUS DP, PROFIBUS가 있는 모델을 포함하여 다양한 수준의 복잡성 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다. DP/DRIVE, 산업용 이더넷/PPROFINET, PtP 인터페이스.
    • 소규모 설치 자동화를 위한 CPU 312
    • 더 많은 프로그램과 더 빠른 성능이 필요한 자동화 작업을 위한 CPU 314
    • 중대형 프로그램 및 PROFIBUS DP 기반 분산 I/O 시스템이 필요한 자동화 작업을 위한 CPU 315-2 DP
    • PROFIBUS DP 및 PROFINET IO를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템뿐만 아니라 중대형 프로그램을 사용해야 하는 자동화 작업을 해결하기 위한 CPU 315-2 PN/DP; PROFINET CBA 시스템에서 작동 가능
    • PROFIBUS DP 기반 분산 I/O 시스템 및 대규모 프로그램 사용이 필요한 자동화 작업을 해결하기 위한 CPU 317-2 DP
    • PROFIBUS DP 및 PROFINET IO를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템뿐만 아니라 대규모 프로그램을 사용해야 하는 자동화 작업을 해결하기 위한 CPU 317-2 PN / DP; PROFINET CBA 시스템에서 작동 가능
    • CPU 319-3 PN / DP는 PROFIBUS DP 및 PROFINET IO 기반의 분산 I/O 시스템 유지 관리, 정보 처리 속도, 프로그램 볼륨에 대한 요구 사항이 가장 높은 자동화 작업을 해결합니다. PROFINET CBA 시스템에서 작동 가능
    • CPU 312C: 디지털 입력 및 출력이 내장되어 있고 고속 카운팅 기능을 지원하는 소형 CPU
    • CPU 313C: 디지털 및 아날로그 입력 및 출력이 내장되어 있고 고속 카운팅 기능을 지원하는 소형 CPU
    • CPU 313C-2 PtP: 디지털 입력 및 출력이 내장된 소형 CPU, 추가 직렬 인터페이스 및 고속 카운팅 기능 지원
    • CPU 313C-2 DP: 디지털 입력 및 출력이 통합된 소형 CPU, 추가 인터페이스 PROFIBUS DP 및 고속 카운팅 기능 지원
    • CPU 314C-2 PtP: 디지털 및 아날로그 입력 및 출력이 내장된 소형 CPU, 추가 직렬 인터페이스 및 고속 카운팅 및 위치 지정 기능 지원
    • CPU 314C-2 DP: 디지털 및 아날로그 입력 및 출력이 내장된 소형 CPU, PROFIBUS DP 인터페이스 옵션, 고속 카운팅 및 포지셔닝 기능 지원
    • CPU 315F-2 DP: 중대형 프로그램이 필요한 애플리케이션 및 PROFIBUS DP 네트워크 기반 분산 I/O 시스템 유지 관리용
    • CPU 315F-2 PN/DP: PROFIBUS DP 및 PROFINET IO 네트워크를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템 서비스뿐만 아니라 중형 및 대형 프로그램의 사용이 필요한 작업을 해결하기 위해; PROFINET CBA 시스템에서 사용 가능
    • CPU 317F-2 DP: PROFIBUS DP 네트워크 기반의 대규모 프로그램 및 분산 I/O 시스템이 필요한 애플리케이션용
    • CPU 317F-2 PN/DP: 대규모 프로그램을 사용해야 하는 작업을 해결하고 PROFIBUS DP 및 PROFINET IO 네트워크를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템 서비스용; PROFINET CBA 시스템에서 사용 가능
    • CPU 319F-3 PN/DP: 프로그램 크기, 데이터 처리 속도, PROFIBUS DP 및 PROFINET IO 네트워크를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템의 유지 관리에 대한 가장 높은 요구 사항이 있는 작업을 해결하기 위한 것입니다. PROFINET CBA 시스템에서 사용 가능
    • CPU 315T-2 DP: 중대형 프로그램 크기, PROFIBUS DP 네트워크 기반 분산 I/O 시스템, 최대 8축 모션 제어가 필요한 애플리케이션용
    • CPU 317T-2 DP: 대형 프로그램, PROFIBUS DP 기반 분산 I/O 시스템, 최대 32축 모션 제어가 필요한 애플리케이션용
  • 디지털 및 아날로그 신호의 입력 및 출력에 사용되는 Siemens SM 신호 모듈:
    • 디지털 입력 모듈 SM 321.
    • 디지털 출력 모듈 SM 322.
    • 디지털 I/O 모듈 SM 323 및 SM 327.
    • 아날로그 입력 모듈 SM 331.
    • 아날로그 출력 모듈 SM 332.
    • 아날로그 I/O 모듈 SM 334 및 SM 335.
  • 산업용 네트워크에 연결하고 PtP 연결을 구성하기 위한 Siemens 통신 프로세서(CP):
    • PtP 인터페이스를 통한 통신을 위한 Siemens 통신 프로세서.
    • AS-Interface를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템 서비스를 위한 Siemens 통신 프로세서.
    • PROFIBUS DP 및 PROFINET IO를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템 서비스를 위한 Siemens 통신 프로세서.
    • PROFIBUS FMS를 통한 통신을 위한 Siemens 통신 프로세서.
    • 산업용 이더넷을 통한 통신을 위한 Siemens 통신 프로세서.
  • 고속 카운팅, 포지셔닝 및 자동 제어 문제를 해결하기 위한 기능적인 Siemens FM 모듈:
    • Siemens FM 350-1 계수 모듈
    • Siemens FM 350-2 계수 모듈
    • 지멘스 포지셔닝 모듈
    • 급지 모듈 Siemens FM 351
    • 모듈 스테퍼 모터지멘스 FM 353
    • Siemens FM 354 서보 모터 모듈
    • Siemens FM 357-2 포지셔닝 및 모션 제어 모듈
    • Siemens SM 338 초음파 위치 센서 서비스 모듈
    • Siemens SM 338 POS 동기 직렬(SSI) 위치 센서 서비스 모듈
    • 전자 컨트롤러 모듈 Siemens FM 352
    • 모듈 고속 부울 보조 프로세서 Siemens FM 352-5
    • Siemens FM 355 및 FM 355-2 자동 제어 모듈
    • 위치 결정 드라이브 모듈을 PROFIBUS DP Siemens IM 178-4에 연결하기 위한 인터페이스 모듈
    • Siemens SIWAREX 칭량 및 도징 시스템 모듈
  • SIMATIC S7-300 장비에 전원을 공급하고 입력 전압 ~120/230V 또는 =24/48/60/110V를 안정화된 전압으로 변환하기 위한 Siemens PS 전원 공급 모듈 출력 전압=24V:
    • SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러 및 SIMATIC ET 200M 분산 I/O 스테이션용 전원 공급 장치.
    • AC 또는 DC의 입력 전압 변환 및 안정화된 출력 전압 형성 = 24V.
    • 정격 부하 전류 2, 5 또는 10A.
  • 다중 행 컨트롤러 구성에서 기본 장치와 확장 랙 간의 통신을 위한 Siemens IM 인터페이스 모듈: Siemens IM 360/IM 361 및 IM 365 인터페이스 모듈을 사용하면 S7-300 프로그래머블 컨트롤러의 다중 행 구성을 생성할 수 있습니다(CPU 313C에서 , CPU 314 이상), I/O 모듈은 기본 장치뿐만 아니라 확장 랙에도 위치합니다. 확장 랙은 인터페이스 모듈을 통해 연결됩니다.
    • Siemens IM 365: 하나의 확장 랙의 기본 장치에 연결합니다. 확장 랙에 최대 8개의 모듈을 배치할 수 있습니다. 최대 1m의 랙 사이의 거리.
    • Siemens IM 360/ IM 361: 최대 3개의 확장 랙을 기본 장치에 연결합니다. 각 랙은 최대 8개의 모듈을 수용할 수 있습니다. 인접한 랙 사이의 거리는 4cm에서 10m 사이일 수 있습니다.

Siemens SIMATIC S7-300 컨트롤러의 설계 기능

Siemens SIMATIC S7-300 컨트롤러의 설계는 높은 유연성, 제조 용이성 및 유지 관리 용이성을 특징으로 합니다.

  • 장착 모듈: 모든 모듈은 S7-300 프로파일 레일에 장착되고 나사로 작업 위치에 고정됩니다.
  • 내부 버스: 전원 공급 장치를 제외한 각 모듈에는 컨트롤러 내부 버스의 내장 섹션이 있습니다. 모듈 간의 연결은 하우징 후면에 장착된 버스 커넥터를 사용하여 이루어집니다. 버스 커넥터는 CPU 및 전원 공급 장치 모듈을 제외한 모든 모듈에 포함되어 있습니다.
  • 전면 커넥터: 신호 및 기능 모듈의 외부 회로 연결은 스냅온 또는 나사형 접점이 장착된 탈착식 전면 커넥터를 통해 수행됩니다. 전면 커넥터를 사용하여 설치 작업을 단순화하고 외부 회로를 분해하지 않고도 모듈을 교체할 수 있습니다.
  • 기계적 코딩: 모듈에 전면 커넥터를 처음 설치하면 자동으로 기계적 코딩이 이어집니다. 앞으로 전면 커넥터는 동일한 유형의 모듈에만 설치할 수 있으므로 모듈 교체 시 오류 가능성이 제거됩니다.
  • TOP Connect: 제어 캐비닛에서 신호 모듈의 외부 회로 설치를 크게 단순화하는 유연한 모듈식 커넥터 SIMATIC TOP Connect의 가용성.
  • 모든 모듈에 공통적인 장착 깊이: 연결 케이블과 와이어는 모듈의 장착 채널에 배치되고 보호 도어로 닫힙니다. 이를 통해 모든 컨트롤러 모듈에 대해 단일 장착 깊이를 가질 수 있습니다.
  • 설치 공간의 동등성: 대부분의 컨트롤러 모듈은 어떤 순서로든 장착 랙에 배치할 수 있습니다. 고정 설치 공간은 전원 공급 장치, CPU 및 인터페이스 모듈만 차지해야 합니다.
  • 장착 위치: 수평(장착 랙의 축이 수평면을 향함) 또는 장착 랙의 수직 설치. 수직으로 설치하면 모듈의 냉각 상태가 악화되어 작동 온도 범위의 상한이 +40°C로 줄어듭니다.

지멘스 SIMATIC S7-300 확장

S7-300 프로그래머블 컨트롤러의 로컬 I/O 시스템은 최대 32개의 신호, 기능 및 통신 모듈을 포함할 수 있습니다(CPU 312 또는 CPU 312C가 있는 S7-300의 경우 기본 장치에 최대 8개 모듈 배치). 모든 모듈은 컨트롤러 장착 랙에 설치되며 그 기능은 S7-300 프로파일 레일에 의해 수행됩니다. 이 경우 다음 규칙을 준수해야 합니다.

  • 모듈 배치: 컨트롤러에는 하나의 기본 랙과 최대 3개의 확장 랙이 포함될 수 있습니다. 최대 8개의 신호, 기능 및 통신 모듈을 각 랙에 설치할 수 있습니다. 중앙 프로세서는 기본 장치에 설치됩니다.
  • 인터페이스 모듈: 랙은 기본 장치와 각 확장 랙에 설치된 인터페이스 모듈을 통해 연결됩니다(랙당 하나의 인터페이스 모듈). 기본 유닛에서 인터페이스 모듈은 CPU의 오른쪽에 설치됩니다. 가능한 옵션로컬 I/O 시스템의 확장은 사용된 인터페이스 모듈의 유형에 따라 다릅니다. — IM 365 인터페이스 모듈을 사용하면 기본 장치에 하나의 확장 랙만 연결할 수 있습니다. 랙 사이의 거리는 1m에 이릅니다. 확장 랙 모듈은 기본 컨트롤러 장치의 전원 공급 장치에서 전원이 공급됩니다. 확장 랙은 통신 모듈 및 대부분의 기능 모듈을 설치할 수 없습니다. — 인터페이스 모듈 IM 360/IM 361을 사용하면 최대 3개의 확장 랙을 기본 장치에 연결할 수 있습니다. IM 360은 베이스 유닛에, IM 361은 각 확장 랙에 설치됩니다. 확장 랙은 자체 전원 공급 장치와 함께 제공되어야 합니다. 에서

산업용 통신 Siemens SIMATIC S7-300

S7-300 프로그래머블 컨트롤러에는 광범위한 통신 기능이 있으며 데이터 교환을 구성하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 중앙 프로세서의 내장 PtP, MPI, PROFIBUS DP 및 산업용 이더넷/PROFINET 인터페이스;
  • AS-Interface, PROFIBUS 및 산업용 이더넷에 연결하기 위한 통신 프로세서;
  • PtP 통신을 구성하기 위한 통신 프로세서.

PROFIBUS DP 기반 분산 I/O 시스템

Siemens SIMATIC S7-300 컨트롤러는 내장된 CPU 인터페이스 또는 CP 342-5/CP 342-5 FO 통신 프로세서를 통해 네트워크 마스터 또는 슬레이브로 PROFIBUS DP 네트워크에 연결할 수 있습니다. 모든 연결 옵션을 사용하면 구성 요소 간에 고속 데이터 교환이 가능한 분산 I/O 시스템을 만들 수 있습니다. 사용자 프로그램에서 로컬 및 분산 I/O 시스템의 입력-출력에 대한 액세스는 동일한 방식으로 수행됩니다. 이를 위해 동일한 구성, 주소 지정 및 프로그래밍 옵션이 사용됩니다. PROFIBUS DP 마스터 기능은 다음을 수행할 수 있습니다.

  • CPU, 통신 프로세서 또는 인터페이스 모듈(S7-400의 IM 467/IM 467 FO)의 통합 PROFIBUS DP 인터페이스를 통해 네트워크에 연결된 SIMATIC S7-300/ S7-400/ C7 프로그래머블 컨트롤러.
  • SIMATIC WinAC 컴퓨터 제어 시스템은 슬롯 컨트롤러의 내장 PROFIBUS DP 인터페이스 또는 PC의 PROFIBUS DP 통신 프로세서를 통해 네트워크에 연결됩니다.
  • SIM 308 인터페이스 모듈이 있는 SIMATIC S5-115U/H, S5-135U 및 S5-155U/H 프로그래밍 가능 컨트롤러.
  • SIMATIC 505 프로그래머블 컨트롤러.

단일 PROFIBUS DP 네트워크에서 충분한 성능을 보장하려면 2개 이상의 마스터를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 다음은 PROFIBUS DP 슬레이브로 사용할 수 있습니다.

  • SIMATIC ET 200 분산 I/O 스테이션.
  • 내장 PROFIBUS DP 인터페이스를 통해 네트워크에 연결된 V3의 운영 체제가 있는 SIMATIC S7-400 프로그래머블 컨트롤러 CPU.
  • 통합 PROFIBUS DP 인터페이스 또는 CP 342-5/CP 342-5 FO 통신 프로세서를 통해 네트워크에 연결된 SIMATIC S7-300/C7 프로그래머블 컨트롤러.
  • DP 마스터 장치가 AS-Interface에 연결된 센서 및 액추에이터에 액세스할 수 있도록 하는 DP/ASi 통신 모듈.
  • PROFIBUS-PA에 연결된 센서 및 액추에이터에 대한 DP 마스터 장치의 액세스를 제공하는 DP/PA 통신 모듈 및 블록.
  • SIMATIC VS 100/710/720 시리즈의 비디오 이미지 분석 센서.
  • MICROMASTER, SIMOVERT MASTERDRIVES 및 SINAMICS 시리즈의 주파수 변환기.
  • DP 슬레이브 인터페이스가 내장된 보호 및 저전압 스위치기어.
  • 필드 악기.

PROFIBUS DP 네트워크의 HMI 장치 및 시스템뿐만 아니라 STEP 7이 설치된 PG/PC는 PG/OP 통신 기능만 지원할 수 있습니다.

PROFIBUS DP/DRIVE 기반 분산 I/O 시스템

PROFIBUS DP/DRIVE는 위치 지정 및 모션 제어 문제를 해결하기 위해 주파수 변환기와 주기적 데이터 교환을 구성하도록 설계된 산업용 네트워크입니다. SIMATIC S7-300에서 이 통신 옵션은 통합 PROFIBUS DP/DRIVE 인터페이스가 장착된 CPU(CPU 315T-2 DP 및 CPU 317T-2 DP)를 지원할 수 있습니다.

PROFINET 기반 분산 I/O 시스템

SIMATIC S7-300은 PROFINET 네트워크를 기반으로 하는 분산 I/O 시스템에 서비스를 제공할 수 있습니다. PROFINET I/O 컨트롤러 기능은 다음을 수행할 수 있습니다.

  • CPU 315-2 PN/DP 또는 CPU 317-2 PN/DP 중앙 프로세서의 내장 인터페이스를 통해 연결된 Siemens SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러.
  • CP 343-1 V2 통신 프로세서를 통해 연결된 Siemens SIMATIC S7-300/C7 프로그래머블 컨트롤러.
  • 내장 통신 프로세서 CP 443-1 Advanced를 통해 연결된 Siemens SIMATIC S7-400 프로그래머블 컨트롤러.

슬레이브 장치의 기능은 다음을 수행할 수 있습니다.

  • IM 151-3 PN 인터페이스 모듈이 있는 SIMATIC ET 200S 스테이션.
  • IM 154-4 PN 고기능 인터페이스 모듈이 있는 SIMATIC ET 200pro 스테이션.
  • SIMATIC VS 130-2 비디오 이미지 처리 센서.
  • IE/PB IO Link 모듈을 통해 연결된 PROFIBUS DP 슬레이브.

PROFINET 네트워크의 운영자 패널뿐만 아니라 STEP 7이 장착된 프로그래머와 컴퓨터는 PG/OP 통신 기능만 지원합니다.

AS-Interface 기반 분산 I/O 시스템

AS-인터페이스에 대한 연결은 사양 V2.1에서 AS-인터페이스 마스터 역할을 하는 CP 343-2/CP 343-2P 통신 프로세서를 통해 이루어집니다. 하나의 통신 프로세서에 연결할 수 있습니다.

  • 최대 248개의 디지털 입력과 최대 186개의 디지털 출력을 제공하는 최대 62개의 디지털 슬레이브 또는
  • 최대 124개의 아날로그 I/O 채널을 제공하는 최대 31개의 아날로그 슬레이브
  • 62개의 개별 슬레이브가 있는 전체 네트워크 주기는 10ms입니다.

직렬(PtP) 통신 채널을 통한 데이터 교환

S7-300에서 PtP(Point-to-Point) 인터페이스를 통한 통신은 CPU 313C-2 PtP/CPU 314C-2 PtP CPU의 내장 인터페이스와 CP 340 및 CP 341 통신 프로세서 다음 유형의 직렬 인터페이스를 통해 데이터를 교환할 수 있습니다.

  • 20mA 전류 루프(TTY)(CP 341만 해당),
  • RS 232/V.24(CP 340/CP 341에만 해당),
  • RS 422/RS 485.

PtP를 통해 S7-300 인터페이스는 컴퓨터, 프린터, 스캐너, 로봇 제어 시스템, 모뎀 등에 연결할 수 있습니다.

  • 프로그래머블 컨트롤러 SIMATIC S7, SIMATIC S5, 다른 제조업체의 프로그래머블 컨트롤러,
  • 컴퓨터와
  • 로봇 제어 시스템으로,
  • 프린터와 함께,
  • 스캐너 등으로

CP 341 통신 프로세서의 경우 Modbus RTU 및 데이터 하이웨이 네트워크를 통한 통신용 다운로드 가능한 드라이버를 사용할 수 있습니다.

MPI를 통한 통신

MPI 인터페이스는 모든 유형의 SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러 CPU에 내장되어 있습니다. 간단하고 저렴한 네트워크 구조를 구축하는 데 사용할 수 있습니다.

PROFIBUS 및 산업용 이더넷을 통한 통신

SIMATIC S7-300 프로그래머블 컨트롤러는 통신 프로세서를 통해 PROFIBUS 및 산업용 이더넷 네트워크에 연결하고 데이터 교환을 지원할 수 있습니다.

  • 프로그래머블 컨트롤러 SIMATIC S7-300/ S7-400/ C7/ WinAC 포함;
  • 프로그래머블 컨트롤러 SIMATIC S5-115/ S5-135/ S5-155 포함;
  • 프로그래머, 산업용 또는 개인용 컴퓨터 사용
  • SIMATIC HMI 장치 및 시스템 사용
  • 수치 체계로 프로그램 제어, 드라이브, 로봇 제어 시스템;
  • 다른 제조업체의 프로그래머블 컨트롤러 및 자동화 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.

PROFIBUS를 통한 데이터 교환을 구성하기 위해 PROFIBUS FMS 프로토콜을 지원하는 CP 343-5 통신 프로세서가 사용됩니다. 산업용 이더넷에 연결하기 위해 세 가지 유형의 통신 프로세서를 사용할 수 있습니다.

  • CP 343-1 린(Lean)은 TCP/IP 프로토콜, 10/100Mbps 속도로 데이터 교환 및 서버 모드에서 작동을 지원합니다.
  • TCP/IP 및 PROFINET 프로토콜과 10/100 Mbit/s 통신을 지원하는 CP 343-1 V2;
  • CP 343-1 IT, 웹 서버의 기능을 수행하고 전자 메일 채널을 통해 메시지를 전송할 수 있습니다.
  • CP 343-1 PN, PROFINET 통신 표준을 지원하고 모듈식 CBA(구성 요소 기반 자동화) 시스템에서 S7-300을 사용할 수 있습니다.

프로그래머블 컨트롤러 Siemens SIMATIC S7-300F

S7-300F 프로그래머블 컨트롤러는 고장 발생이 작업자의 생명을 위협하지 않고 환경 오염을 일으키지 않으며 다른 위험한 결과를 일으키지 않는 비상 보호 시스템을 구축하도록 설계되었습니다. S7-300F 프로그래머블 컨트롤러를 기반으로 다음 요구 사항을 충족하는 비상 보호 시스템을 만들 수 있습니다.

  • DIN V 19250/DIN V VDE 0801에 따른 안전 등급 AK 1 … AK6;
  • IEC 61508에 따른 안전 수준 SIL1 ... SIL 3;
  • EN954-1에 따른 카테고리 1 ... 4.

S7-300F 프로그래머블 컨트롤러는 표준 제어 기능과 비상 보호 기능을 결합할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스 장비의 다른 부분과 관련하여 자동 안전 기능과 관련하여 표준 제어 기능을 수행하는 통합 자동 제어 시스템을 생성할 수 있습니다. 이러한 시스템을 설계하고 유지 관리하기 위해 단일 세트의 산업용 소프트웨어가 사용됩니다.

  • 비상 보호 시스템(F-시스템) 구축을 위한 프로그래머블 컨트롤러.
  • IEC 61508에 따른 안전 등급 SIL1 ... SIL3, DIN V 19250에 따른 안전 등급 AK1 ... AK6, EN 954-1에 따른 안전 카테고리 1 ... 4의 요구 사항 준수.
  • 기반으로 기능 F 모듈이 있는 S7-300 컨트롤러.
  • 표준 제어 기능과 비상 보호 기능의 결합, 기존 및 F-I/O 모듈을 포함한 혼합 구성 지원.

비상 보호 및 안전 자동화 시스템을 구축하기 위해 S7-300F 프로그래머블 컨트롤러는 로컬 및 분산 I/O 시스템을 사용할 수 있습니다. 로컬 I/O 시스템에서 SM 326 및 SM 336 유형의 F 모듈을 이 용도로 사용할 수 있지만 SM 336 모듈은 CPU 317F가 있는 S7-300F 프로그래머블 컨트롤러의 로컬 I/O 시스템에서만 작동할 수 있습니다. -2 DP. S7-300F 분산 I/O 시스템은 다음을 사용할 수 있습니다.

  • F-모듈 SM 326 및 SM 336이 장착된 ET 200M 스테이션.
  • ET 200S PROFIsafe 스테이션에는 PROFIsafe 전자 모듈과 부하 피더 및 F 버전 주파수 변환기용 전원 모듈이 장착되어 있습니다.
  • ET 200eco PROFIsafe 스테이션.
  • ET 200pro PROFIsafe 스테이션.

Siemens SIMATIC S7-300F 산업용 컨트롤러의 작동 모드

안전 기능은 S7-300F CPU의 F-프로그램 수준과 로컬 및 분산 I/O 시스템의 F-모듈 수준에서 지원됩니다. 입력 및 출력 신호 값의 차이는 F 모듈의 하드웨어 수준에서 감지됩니다. 중앙 프로세서는 프로그램 실행 과정을 제어하고 광범위한 자체 진단 기능을 수행하며 프로그램의 논리적 및 임시 실행 과정을 제어합니다. 또한 중앙 프로세서는 I/O 시스템의 작동성을 제어합니다. 오류가 감지되면 공정 장비가 안전한 상태로 전환됩니다.

프로그래밍 산업용 컨트롤러 Siemens SIMATIC S7-300F

작동 중에 CPU 315F-2 DP/CPU 317F-2 DP CPU는 두 개의 프로그램 섹션을 병렬로 실행합니다.

  • 표준 제어 기능을 구현하기 위한 섹션(표준 프로그램);
  • 비상 보호 기능(F-프로그램)의 구현을 위한 섹션.

표준 프로그램을 개발하려면 STEP 7이면 충분하며, 프로그래밍 기술은 S7-300에서 채택한 것과 다르지 않습니다. F 프로그램을 개발하고 F 시스템을 구성하려면 STEP 7 패키지에 옵션을 추가해야 합니다. 소프트웨어 S7 F 분산 안전. 이 패키지에는 F 프로그램을 개발하는 데 사용되는 T?V 인증 기능 블록 및 기능 라이브러리가 포함되어 있습니다. 프로그래밍은 F 라이브러리 구성 요소를 사용하여 LAD 또는 FBD 언어로 수행됩니다. 다른 F-프로그램 사용 소프트웨어 모듈금지. "S7 F Distributed Safety" 패키지에는 해결해야 할 작업의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있는 대규모 예제 F 프로그램 세트가 포함되어 있습니다.

옵션 패키지 Siemens S7 F Distributed Safety 패키지 "S7 F Distributed Safety"는 V5.1 SP3에서 STEP 7에 통합될 수 있습니다. 그러나 이 패키지의 완전한 잠재력은 더 많은 것을 통해 실현될 수 있습니다. 이후 버전 7단계 패키지.

프로그래머블 컨트롤러 Siemens SIPLUS S7-300

  • SIMATIC S7-300 컨트롤러의 기능을 기반으로 하는 열악한 산업 환경에서 사용하기 위한 범용 프로그래머블 컨트롤러.
  • 확장된 작동 온도 범위(-25 … +60°C), 진동 및 충격 부하에 대한 더 높은 내성, 공격적인 불순물 및 가스가 포함된 환경에서의 작동.
  • 자동차, 화학 산업, 환경 보호 설비, 다양한 산업, 식품 산업 등에 이상적인 제품입니다.
  • 값비싼 특수 목적 시스템의 교체.

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수동 지멘스 SIMATIC S7-300

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